Как самому сделать шкаф из ДСП?
Mebel-4penza.ru

Как самому сделать шкаф из ДСП?

Шкаф из ДСП своими руками

Шкафы, комоды, кровати и другая корпусная мебель, представленная в магазинах, имеет широкий модельный ряд. Большинство изделий выполнено из древесно-стружечной плиты, но можно сделать качественный шкаф из ДСП своими руками. Такой подход позволяет создать оригинальную модель по индивидуальному проекту, которая стоить дешевле, а качество изготовления зависит от стараний.

Виды и преимущества шкафов из ДСП

Существуют модели с распашными, складными дверцами или шкафы-купе. Последние два варианта подходят для небольших помещений, поскольку позволяют сэкономить пространство перед шкафом.

Каждое изделие отличается конструктивом и наполнением, формой и назначением. Шкаф для одежды из ДСП часто оснащен полками, выдвижными ящиками и отсеками для хранения верхней одежды.

Такой вид мебели выполняет функцию гардеробного помещения и при этом занимает намного меньше места. Древесно-стружечная плита используется и для небольших шифоньеров, которые применяют для хранения детских гардеробов.

Из этого материала часто изготавливают шкафы для организации и хранения инструментов, бытовой техники. Изделия отличаются простым внешним видом и чаще всего имеют лаконичную прямоугольную форму без декоративных элементов. Шкафы для кухонной утвари могут быть выполнены в любом стиле.

ДСП – универсальный материал, а значит, и мебель, изготовленная из него, имеет ряд преимуществ:

Доступная цена. В качестве сырья для ДСП используется не цельная древесина, а стружка, которую смешивают со специальными смолами и прессуют. Материал стоит дешевле массива дерева, но по своим характеристикам не уступает натуральной доске.
Прочность. Жесткость, устойчивость к деформациям – это делает древесно-стружечные плиты универсальным сырьем для изготовления мебели.
Долговечность. Мебель, изготовленная из ДСП, имеет продолжительный срок службы. При соответствующем уходе она может прослужить более 10 лет. Это обусловлено стойкостью материала к перепадам температур. При соответствующей обработке плиты приобретают влагостойкость.
Разнообразие фактур и цветов. Древесно-стружечные плиты однородного строения. Их поверхность не имеет сучков и шероховатостей. Материал можно обрабатывать шпоном – ламинировать в любой цвет. Для шкафов используют покрытие с рисунком под дерево.

Самостоятельное создание конструкции

Создание шкафа своими руками начинается с разработки схемы конструкции. Для этого необходимо точно определить, где будет установлено изделие. Затем исходя из параметров помещения следует вычислить размер и определиться с наполнением шкафа: выдвижными ящиками, полками и отсеками. Спланировав конструкции, приступают к чертежу.

Шкаф своими руками – 110 фото и подробные инструкции по созданию уникального шкафа

Не всегда изготавливаемые фирмами-производителями шкафы во всем идеально подходят. Может быть, размер не тот, дизайн или расцветка. Или сделан шкаф из дешевого некачественного материала – мало ли что? Если изготавливать шкаф на заказ, цена его вырастает почти вдвое по сравнению с похожим изделием из магазина.

Остается вариант – посмотрев фото в интернете и поняв, чего душа желает, сделать шкаф своими руками. Были бы только необходимые для работы материалы и инструменты.

Краткое содержимое статьи:

Материалы

Порывшись в своем сарае, из подручных средств, если руки на месте и при творческом подходе можно сделать вполне приличный шкаф. Что следует искать:

Листы фанеры, ДСП и брус сечением около 50X25. Также полезны будут обрезки OSB, оргалит.

Лакокрасочные материалы – растворители, яхтный либо паркетный лак, морилки.

Клей – ПВА, очень полезен также будет цианоакриловый двухкомпонентный клей, который склеивает намертво практически любые материалы, кисти для нанесения клея.

Крепеж – в данном случае конфирматы для ДСП, саморезы по дереву и гвозди, причем саморезы предпочтительнее гвоздей, понадобятся длиной от 25 до 100 мм. Пригодятся омедненные гвозди, миллиметров 25-50, для прибивки оргалита с тыльной стороны.

Вспомогательная фурнитура – уголки для крепления деталей, ручки, элементы декора.

Инструменты

Из инструмента – электродрель, шуруповерт, электрический лобзик, ручной фрезерный станок с пальчиковой и профильной фрезами, стусло, рулетка, ножовка, карандаш, струбцины, сверла. Очень облегчит процесс наличие верстака.

Процесс сборки

Первым делом необходим чертеж либо схема понравившегося шкафа. Если нет готового чертежа – можно поискать в интернете или составить самому, если есть опыт. Следует сразу решить, из чего будет шкаф – ДСП или фанера, может быть, даже массив дерева, определиться с его цветовой гаммой.

Удобным подходом является разбиение шкафа на несколько отдельных частей, которые скручиваются впоследствии между собой. Согласно чертежу проводят раскрой листа на детали, причем предпочтительнее сделать это в каком-нибудь цеху корпусной мебели.

Придется отдать немного денег, зато детали будут необходимых размеров и без сколов. Лобзиком аккуратно вырезать детали вряд ли получится – неровности и сколы будут обязательно.

Определившись с механизмом открывания-закрывания дверец, приобретается соответствующая фурнитура. Механизмов существует достаточно много – распашные двери, купе, открывание вверх.

Полы в помещениях не всегда идеально ровные, и между дверцами образуется перекос. Устраняется он путем регулировки установочных навесов, а в купейной системе – подбором высоты применяемых в шкафу-купе колес.

Читать еще:  Как сделать пол из спилов дерева?

Шкаф из ламинированного ДСП собирается на конфирматы, головки которых скрывают декоративными заклепками. Торцы деталей оклеиваются лентой-кромкой. Предусмотрен вариант под паз, который делается при помощи фрезы, либо без паза, наклеивается при помощи горячего утюга.

Для полок в таких шкафах предусмотрены полкодержатели, вставляющиеся в отверстия в стенках шкафа. Ручки и фурнитура крепятся на саморезы либо клей в последнюю очередь.

Хотя шкаф из ламинированного ДСП собрать просто, и обойдется он сравнительно дешево, качеством он значительно уступает шкафу из фанеры и по прочности, и по влагостойкости. Фанерный шкаф собрать сложнее и дольше, и фанеру желательно предварительно обработать морилкой и лаком, но результат того стоит.

Помимо обычной морилки можно использовать вариант искусственного состаривания материала, декупаж, кракелюр – самодельный шкаф, обработанный таким образом, будет хорошо вписываться в дизайн интерьера, а на фото выглядеть изделием в стиле модерн XIX века.

Обрабатывая шкаф в такой оригинальной манере, обязательно следует ознакомиться с инструкцией по применению составов и лаков, чтобы сделать все правильно с первого раза.

Массив дерева обрабатывается еще лучше, чем фанера, и текстура у столярной плиты богаче, чем у фанеры, прочность также выше. Минус в том, что столярная плита даже из сосны стоит недешево.

Есть варианты плиты из хвойных пород, шпонированные дубом – лучший материал для создания мебели. Вопрос о выборе такого материала только один – сколько он стоит? Кроме этого минуса, можно отметить жирным плюсом долговечность, надежность, прочность, влагостойкость и экологическую чистоту столярной плиты.

Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками

После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.

Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.

Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления

Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.

Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.

Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.

Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.

Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.

8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.

Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».

Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.

Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.

Присадка ЛДСП своими руками

Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.

Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.

Читать еще:  Что прочнее фанера или ДСП?

Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.

Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.

Как сделать шкаф своими руками?

Содержание

В любом жилом помещении нельзя обойтись без вместительного шкафа. Покупка новой мебели может существенно ударить по семейному бюджету. А иногда бывает, что купить определенную модель просто нет возможности. И дело может быть не только в исполнении дизайна или цвете, он может просто не подходить по размерам, тем более если предмет мебели по обстановке может быть нестандартным по габаритам. Наверное, любой человек сталкивался со сборкой корпусной мебели и работой различными инструментами, если так, то сделать шкаф собственноручно не составит особой сложности.

В небольших комнатах уместнее будет установить шкаф – купе, благодаря раздвижному механизму дверей, не потребуется место на распах, поэтому его можно использовать даже в узком пространстве. Такой шкаф можно сделать необходимого размера и в комнату любой формы. Все нужные элементы для оборудования и сборки шкафа без хлопот можно приобрести в каждом специализированном магазине.

Шкаф из ЛДСП

Самый распространенный материал для изготовления корпусной мебели— ламинированное ДСП, оно изготавливается разнообразных цветов и узоров, под разные текстуры деревьев и камней. Заднюю стенку в основном делают из древесноволокнистой плиты, крепя ее на мелкие гвозди или шурупы, а в местах стыковки применяют специальные скобки.

Заготовки

Раскройку полотна ЛДСП следует производить из расчета стандартных размеров плиты и желаемых размеров заготовок. Распиловку листов лучше делать на профессиональном оборудовании специалистами.

  • Две боковины, размером с учетом задуманной конструкции.
  • Верхняя и нижняя часть, при чем нижняя на 32мм должна быть короче нижней.
  • Двери, количество зависит от ширины шкафа.
  • Количество полок и внутренних перегородок делается на усмотрение, но учитывая размеры шкафа.

Два цоколя на низ изделия, шириной 10см, обычно делается один спереди, задняя часть предусмотренна под половой плинтус. Есть вариант, в котором делается отдельная коробка цоколя, тогда для нее нужно три поперечных и две продольных части.

На заднюю стенку нужно подготовить лист оргалита или ДВП, что почти одно и то же. Для облицовки краем пиленного ЛДСП нужна меламиновая кромка. Ее можно приклеить своими силами. Нагреть утюг, не на всю мощность и прогладить приложенную к боку заготовки кромку. Когда клей разогреется отставить утюг и притереть кромку чем-нибудь ровным с гладкими гранями, в крайнем случае можно воспользоваться тряпкой. Особое внимание уделить краям. Когда все остынет надо удалить излишки. Это можно сделать напильником или тупым ножом, в завершении обработать грани наждачной бумагой с мелким зерном.

Фурнитура

Чтобы собрать шкаф нужны элементы фурнитуры:

  • Винтовые стяжки длиной 70мм, толщиной 5мм;
  • Заглушки для стяжек;
  • Мебельные уголки;
  • Ручки для дверей;
  • Навесы дверей, для шкафов – купе раздвижной механизм;
  • Саморезы длиной не более 16мм, для крепления различных приспособлений. Длина такая для того, чтобы они не прошли сквозь ЛДСП;
  • Штанги под плечики, их количество и размер нужны исходя от габаритов шкафа и задуманной внутренней конструкции. Штанги бывают в виде круглой палки, тогда больше одной штуки делать не надо, а есть выдвижного типа, если позволяет размер шкафа, то можно установить до трех штук, если это необходимо. Для первого варианта нужны держатели с двух сторон;
  • Держатели полок, лучше те, которые регулируются по высоте;
  • Гвозди или шурупы для крепления ДВП на задней части.

Сборка

Для винтовых стяжек просверливаются отверстия диаметром 8мм, на плоскостях заготовок, которые будут накладываться. На деталях к которым будут накладываться заготовки в торцах сверлятся отверстия диаметром 5мм и глубиной 60мм, так чтобы отверстия всех частей совпадали. Для этого нужно произвести разметку с помощью рулетки, угольника и карандаша.

На верхней детали отступить с боков сантиметров по шесть и сделать отметки, затем от краев отмерить 8мм и совместить отметки, поставив крестики, это и будут места просверливания. Нижнюю часть размечать нужно с торцов, также отступить по 6мм и поставить точки посередине торца. Боковые части сверху размечать надо с торцов, а снизу, как верхнюю часть, только расстояние от края нужно отмечать в месте, где предусмотренна установка нижней части. После того, как все отверстия будут готовы, собрать корпус шкафа на винтовые стяжки, сразу же по уголку выравнять его и прикрепить заднюю стенку. Теперь можно заняться внутренностью и фасадом. Здесь разобраться будет не сложно, прикреплять все на свои места, в зависимости чем будет укомплектовано внутреннее пространство. Шляпки стяжек спрятать заглушками. Двери проще будет прикрепить на рояльные, накладные или пяточные навесы. Но лучше всего полу механические, под них нужно соответствующей перкой просверлить отверстия. Устанавливать двери в шкафы – купе рекомендуется по инструкции, приложенной к раздвижному механизму.

Читать еще:  Короб для сабвуфера из МДФ

Шкаф из массива дерева

Мебель из массива дерева сделать самостоятельно так же не сложно. Шкаф из такого материала имеет свои преимущества. Материал меньше поддается разрушению, чем ЛДСП, он экологически чистый и выглядит эстетично.

Деревянный материал легко обрабатывается. Желательно приобрести уже обработанные щиты из досок, выструганные по нужной толщине. Если же склеивать щиты собственноручно, то для этого нужно бока досок идеально ровно выстругать, намазать казеиновым или ПВА клеем и сжать. Сжатие производится на ровной плоскости. На нее прибивается брус по длине доски и толщиной немного больше ее. На расстоянии большем чем ширина необходимого щита прибивается еще один такой же брус. Между ними укладываются намазанные клеем доски, которые сжимаются путем двух деревянных клиньев. В зазор между щитом и вторым брусом улаживаются клинья направленные друг к другу, такие пары клиньев устанавливаются на расстоянии через полметра друг от друга. Молотками или киянками клинья простукиваются с обеих сторон, так происходит сжатие. Сверху надо положить какой-нибудь пресс, во избежание вспучивания щита. Стоит упомянуть, что доски нужно класть так, чтобы на торце текстура полуколец была в разные стороны, то есть на одной доске смотрела вверх, на следующей вниз и так чередовать. Это для того, чтобы щит впоследствии не покоробило. После высыхания клея щит обработать и напилить из него нужного размера заготовки. Затем стороны пропила отшлифовать. Для отделки заготовок можно использовать лак или подобные составы. Так же применяют различные краски, но многие скрывают текстуру древесины, что по мнению многих такое действие не приемлемо. Есть средства которые наоборот подчеркивают все природные узоры натурального материала. Нужно отделочные средства выбирать с антисептическими составляющими, во избежание появления грибка и гниения.

Перед всей этой процедурой нужно решить из какой древесины нужно сделать шкаф. Множество сортов дерева применяется в мебельном производстве, в основном это:

Есть еще ряд более прочных пород древесины, но они дорого обойдутся. Из-за этого их применяют реже. Из них можно сделать только каркас или мебель для тяжелых вещей.

Инструменты и материалы

Чтобы собрать каркас шкафа из массива древесины нужно:

  • Щитовые заготовки;
  • Лист ДВП;
  • Мелкие гвозди или шурупы;
  • Дрель;
  • Тонкое сверло;
  • Шуруповерт или набор отверток;
  • Саморезы;
  • Заглушки для саморезов;
  • Угольник;
  • Электрический лобзик.

Сборка каркаса

Принцип работы точно такой же как и в изготовлении из ЛДСП. Отличие только в том, что учитывая, что щиты из массива естественно будут толще чем толщина ЛДСП, скреплять их можно на саморезы. В местах соединения просверливаются тонким сверлом отверстия под саморезы для того, чтобы не лопнул щит при прикручивании. Далее собирается короб, нижнюю часть можно сделать повыше, а на нижней части боковых щитов, выпилить электрическим лобзиком полукруги, чтобы края заканчивались на расстоянии 5см от боков, высота сфер тоже 5см, должны получится своеобразные ножки. Сборка производится на саморезы или металлические уголки. Затем вымеряются углы и укрепляется задним листом. Заднюю часть из ДВП прибить мелкими гвоздиками или прикрутить небольшими шурупами. Дверцы можно приобрести уже готовыми. Можно сделать так же из щитов, при необходимости можно облицевать зеркалом.

Внутренняя укомплектовка

Начинать надо с расположения полок. Если предусмотренна полка во всю ширину шкафа, то закреплять ее лучше на саморезы через боковины. Если же полки короче, то следует дополнительно установить вертикальный щит на саморезы или уголки. Затем по размеру вставлять полки столько, сколько нужно. При довольно длинных полках рекомендуется, для прочности, между полками устанавливать вертикальные перегородки. Лучше перед изготовлением начертить схему изделия и высчитать количество и размеры щитов. Так будет проще ориентироваться. Конструкцию можно изготовлять по своему желанию, учитывая ее функциональное предназначение.

В некоторых случаях делают нишу, для этого между боков устанавливаются три или четыре горизонтальных щита. Между какими угодно оставляется пространство не закрытое дверями, а остальные части закрываются. Если нишу делать не на самом верху, то вверх и низ оборудуются дверьми, то есть дверей получается четыре. Если же наверху, то закрывается только нижняя часть двумя створками. В первом варианте потребуется четыре горизонтальных щита, во втором три. Нишу можно сделать только в одной половине шкафа, по тому же способу.

Фурнитура используется такая же, как и в варианте со шкафом из древесностружечных плит. Украсить можно дополнительными декоративными мебельными профилями, которые есть продаются в широком ассортименте.

Заключение

Принцип сборки корпусной мебели почти одинаковый в любых вариантах. В основном все зависит от материала, фурнитуры, крепежных элементов и тому подобных нюансов. Но самое главное в изготовлении шкафа – это желание. При желании можно сделать шкаф своими руками из любого доступного материала, который отлично впишется в интерьер и будет максимально функциональным!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector