Какие саморезы использовать для ДСП?
Mebel-4penza.ru

Какие саморезы использовать для ДСП?

Сверление отверстий под конфирматы

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

  • Шуруповерт
  • Бита под конфирматы
  • Конфирматное сверло
  • Линейка или рулетка
  • Карандаш и шило
  • Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Какие саморезы использовать для ДСП?

г. Спб, ул. Варшавская 108 Тел: +7(952)396-8217 / Тел: +7(911)279-8829 e-mail: info@ekzoles.ru

Саморез для древесных плит
Саморез для МДФ, ДВП, ДСП

Скрытый металлический крепёж Гвоздек

Материал и покрытие: желтый цинк

Шлиц torx обеспечивает надежную передачу крутящего момента от инструмента

Угол головки 90° и зенкующие ребра позволяют легко утапливать саморез в фанеру.

Форма поставки саморезов: коробка 200шт, коробка 500шт.

Особенности саморезов для МДФ, ДВП, ДСП
Саморезы для древесно-плитных материалов – винты по древесине с крупным шагом резьбы, имеющие частичную резьбу, особого вида головку, обеспечивающую ее легкое утапливание и надежную фиксацию в материале;
Зенкующие ребра позволяют легко утапливать саморез в любой даже плотный материал;
Неполная резьба обеспечивает плотное смыкание плитных материалов и несущей конструкции;
Крупный шаг резьбы обеспечивает надежное соединение;
Особая геометрия острия предотвращает раскалывание плиты;
Предотвращает сезонное колебание конструкции;
Специальная геометрия острия предотвращает раскалывание древесины.

Цены на саморезы для МДФ, ДВП, ДСП – шлиц TORX:

Наименование Размеры
(мм)
Шлиц Покрытие Упаковка Кол-во штук
в 1 упаковке
Цена
руб/уп
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 30 T20 Zn, желтый коробка 200 390
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 35 T20 Zn, желтый коробка 200 420
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 40 T20 Zn, желтый коробка 200 470
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 45 T20 Zn, желтый коробка 200 500
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 4,5 х 50 T20 Zn, желтый коробка 200 550
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 60 T25 Zn, желтый коробка 500 1580
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 70 T25 Zn, желтый коробка 200 740
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 80 T25 Zn, желтый коробка 200 870
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 90 T25 Zn, желтый коробка 200 1100
Саморезы для МДФ, ДВП, ДСП, потай, неполная резьба с насечками, зенкеры, шлиц TORX, без биты 5 х 100 T25 Zn, желтый коробка 200 1200
Таблица характеристик самореза для МДФ, ДВП, ДСП:

Толщина плиты
(мм)
Материал плиты
(мм)
Длина сверла
самореза (мм)
Диаметр сверла
самореза (мм)
3 щепа, стружки, целлюлоза 30 4,5
6 щепа, стружки, целлюлоза 35 4,5
9 щепа, стружки, целлюлоза 40 4,5
12 щепа, стружки, целлюлоза 45 4,5
15 щепа, стружки, целлюлоза 50 4,5
18 щепа, стружки, целлюлоза 60 5
21 щепа, стружки, целлюлоза 70 5
24 щепа, стружки, целлюлоза 80 5
27 щепа, стружки, целлюлоза 80 5
30 щепа, стружки, целлюлоза 90 5
36 щепа, стружки, целлюлоза 100 5
40 щепа, стружки, целлюлоза 100 5
Габариты плиты отделочного материала могут изменяться в зависимости от влажности окружающей среды, поэтому наиболее нагруженными точками крепления древесно-плитных материалов являются точки, расположенные по периметру плиты.

Число точек крепления (количество саморезов) определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на 1 квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза.

В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру.

Виды мебельных крепежей, их характеристики и особенности применения

От материала и дизайна фасадов мебели зависит, как та или иная конструкция смотрится в интерьере. А вот качество фурнитуры оказывает прямое влияние на долговечность изделия. Ассортимент этих элементов исчисляется сотнями, каждый из них выполняет определенную функцию. Например, при сборке любого шкафа или дивана обязательно используется мебельный крепеж, соединяющий различные детали. Благодаря многообразию его видов всегда можно подобрать наиболее удобный и экономически выгодный вариант. Обратить внимание на эту разновидность фурнитуры стоит даже тем, кто не планирует самостоятельный монтаж мебели.

Разновидности

Мебельные крепежи выполняют одну и ту же функцию, но с разными условиями. Одни предусмотрены для создания каркаса корпусной мебели, соединения ее деталей. Другие крепят определенную часть изделия к стене или полу. Между собой они также различаются материалом изготовления, формой, стоимостью. Разобраться в особенностях всех видов непросто, но сделать это можно даже без профессиональной помощи.

Уголки

Мебельный уголок — самый простой вид крепления, как по конструкции, так и по способу установки. Его монтаж не требует особых навыков, поэтому этот вид фурнитуры подходит тем, у кого нет опыта в сборке мебели. Для работы с такими элементами нужен минимальный набор инструментов: отвертка, дрель или шуруповерт, саморезы или специальные муфты. Есть 2 вида уголков, они описаны в таблице.

Легкие, со сравнительно маленькими размерами. Оснащаются специальной заглушкой, которая улучшает эстетические свойства изделия

Используются для поддержки частей конструкции, подходят для стяжки деревянных щитов

Представляют собой симметричную деталь, угол между сторонами которой равен 90 градусам. За счет прочного материала считаются более надежными

Находят применение при сборке шкафов-купе, кухонных гарнитуров

Из недостатков стоит выделить непрезентабельный внешний вид металлического мебельного крепежа и ненадежность пластмассовой альтернативы. Оба уголка со временем расшатываются, из-за чего конструкция мебели становится неустойчивой. Периодически такую фурнитуру нужно подтягивать, а при необходимости производить ее полную замену.

Пластмассовые

Конфирматы

Евровинт (другое название — еврошуруп) представляет собой простое, легкое в установке крепление, которое подходит для стяжки деталей любой мебели. Фиксируются такие элементы с помощью дрели или шуруповерта. Наиболее востребованный размер конфирмата — 7 х 50 мм. Изделие обеспечивает надежное соединение, выдерживающее высокие нагрузки. При необходимости уже установленный шуруп легко поправить, для этого применяется столярный молоток.

Для успешного монтажа требуется сделать 2 дырки в тех элементах мебели, которые нужно соединить. В продаже есть отдельные сверла для конфирматов, но профессиональные мебельщики утверждают, что у них нет преимуществ перед обычными аналогами. По окончании работ шляпки шурупов накрываются заглушками. Работая с мебелью из ДСП, нужно учитывать, что материал легко деформируется.

Конфирмат более надежен, чем мебельный уголок, но не такой практичный, как эксцентриковая стяжка.

Стяжка

В отличие от первых двух вариантов, этот элемент используется преимущественно на заводах. Для его качественной установки требуются отверстия, выполненные с точностью до доли миллиметра. После монтажа стяжки остаются незаметными, в чем и заключается их основное преимущество. Есть 2 вида такой фурнитуры для мебели:

  1. Эксцентриковая стяжка. Соединяет элементы под любым углом, обеспечивает долговечность собранной конструкции. Последнюю можно смело разбирать и собирать несколько раз, качество изделия от этого не пострадает.
  2. Межсекционная. Представляет собой комбинацию винта и гайки, которые подходят только для перпендикулярных деталей. Такой тип используется в столешницах кухонных гарнитуров, в изголовьях кроватей.

Величина самых востребованных стяжек варьируется от 32 до 50 мм. Окончательный выбор зависит от толщины материала. Применение несоответствующего размера негативно отражается на степени надежности соединения.

Межсекционная

Эксцентриковая

Шкант

Когда требуется скрытый крепежный элемент, мебельщики выбирают шканты. У небольших деревянных креплений цилиндрическая форма. Стандартные размеры: диаметр — 8 мм, высота — 35 мм. Шканты невозможно использовать в домашних условиях без специального оборудования. Для установки подготавливают идентичные, соосные отверстия в двух соединяемых частях мебели. Шкант вставляется в одну деталь, а на его выступающую половину насаживается другая. Дополнительная обработка клеем ПВА повышает надежность фиксации.

Крепление берет на себя всю поперечную нагрузку, поэтому считается прочным. Активно используется в работе с ДСП, МДФ, фанерой, натуральным деревом. Применяется в мебели разных видов: шкафах, комодах, стеллажах, кроватях.

Кроме необходимости ювелирной точности в работе, шкантовые крепления имеют еще один недостаток: их невозможно демонтировать и установить заново без повреждения мебели.

Болт–гайка

Мебельный крепеж, состоящий из болта и гайки, — один из самых простых. В качестве альтернативного варианта часто применяется винт. За счет полукруглой шляпки он остается неподвижным после установки. Такой вариант, так же, как и мебельный уголок, подходит для неопытных сборщиков мебели, а вот профессионалы используют его крайне редко. Главным преимуществом способа является возможность многократной разборки и сборки конструкции. Основной недостаток — видимость соединений.

Крепление болт–гайка подходит только для соединения параллельных деталей.

Полкодержатели

Полкодержатели отличаются от предыдущих вариантов способностью соединять совершенно разные материалы, например, древесно-стружечную плиту и стекло. Мебельные фабрики производят множество моделей мебели с подобным сочетанием. Все разновидности этих креплений делятся на 2 основные категории:

  1. Для ДСП. В этом случае полкодержатель состоит из самореза и держателя. Первый крепится к стенке шкафа, второй служит для поддержки полки. Она надежно фиксируется благодаря наличию резьбы на крепеже.
  2. Для стекол. Представляет собой стержень и винт. Полка укладывается в основу после монтажа винта в стенке шкафа. Результат получается не только аккуратным, но и довольно прочным. Главный недостаток — необходимость использования эластичной прокладки.

В любом шкафу или тумбе для полок требуются полкодержатели. Эти функциональные элементы невозможно закрепить любым другим способом. Крепежные детали представлены в широком ассортименте, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий к дизайну мебели.

Выбор в зависимости от материала мебели

Современная мебель изготавливается не только из ДСП или МДФ. Производители предлагают модели из натурального дерева, пластика, стекла, металла. В зависимости от особенностей каждого из материалов, используются разные соединительные элементы:

  1. Дерево. Для стяжки деталей из натурального сырья применяют преимущественно металлические крепежи, сделанные из оцинкованной стали или специальных композитных сплавов. Это могут быть мебельные уголки, кронштейны, пазовые держатели, фиксация шип–паз.
  2. Пластик. Пластичный и податливый материал, поэтому для работы с ним используют те же крепления, что и для ДСП: уголки, конфирматы, пластмассовые шканты, винты с гайками.
  3. Стекло. Чтобы не повредить хрупкую поверхность, используют особые держатели с саморезом, который вкручивается в стену. Если же требуется найти фиксатор для стеклянных дверей, целесообразным будет применение мебельных петель.
  4. Металл. В стеллажах, сделанных из этого материала, функцию креплений выполняют винтовые держатели. Их устанавливают с помощью шуруповерта или дрели, оснащенных специальным сверлом. Чтобы не портить внешний вид изделия, с наружной стороны шляпка винта покрывается заглушкой.

Для соединения ящиков есть отдельный вид крепежей — ласточкин хвост. На охватывающей детали расположено несколько трапециевидных пазов, а на охватываемой — соответствующие шипы. Особенности конструкции дают возможность беспрепятственно разбирать и собирать мебель много раз.

При самостоятельном монтаже мебельных изделий необходимо учитывать их габариты, форму, материалы и другие нюансы. Неправильно подобранные крепежи могут привести не только к порче имущества, но и серьезным травмам. Кроме рационального выбора, требуется четкое соблюдение правил работы с теми или иными соединительными деталями.

Винтовые крепежи подойдут для крепления металлических деталей мебели

Крепление ласточкин хвост

Учитывая хрупкость стекла, для него следует подбирать определенный вид креплений

Видео


Стяжки для мебели: выкладываем суть

Сборка мебели является нетривиальной задачей, если речь идет о нестандартных и интересных решениях. Но есть четкие правила того, как крепятся элементы между собой. В определенный момент распространенными были шканты, которые используются и до этого времени. Существуют и другие решения для фиксации, о которых будет рассказано в статье.

Назначение

При сборке мебельного изделия должно быть проверено расположение соединяемых частей конструкции, чтобы в процессе эксплуатации не нарушалась ее целостность. Для этого и предназначена мебельная стяжка – крепеж, который дает возможность плотно и прочно соединить конструктивные элементы, расположенные в определенном положении (чаще всего под прямым углом) относительно друг друга. Если прежде мебель собирали в основном с помощью шурупов и саморезов, то теперь для этого применяют разные виды стяжек.

Такая замена обусловлена тремя причинами:

  1. Повышением эстетичности мебели, благодаря применению стяжек крепление деталей становится невидимым;
  2. Каждая разборка мебели, собранной с помощью шурупов, снижает надежность;
  3. Иногда применение обычного крепежа попросту невозможно по конструкционным соображениям.

И наконец, применение мебельных стяжек позволяет обеспечить быструю и прочную сборку изделия.

Виды фиксаторов

Мебельные стяжки могут использоваться как индивидуально, так и в паре с другими. Некоторые мебельные элементы предназначены для особых случаев. Есть смысл рассмотреть особенности каждого и принцип его монтажа.

Вам может быть интересно:

  • Интернет-магазин мебели Alanamebel.ru
  • Промышленный альпинизм и причины выбрать его
  • Что делать, если необходимо получить займ?
  • Одностворчатые пластиковые окна
  • В чем различие мебели из искусственного ротанга и натурального?
  • Дизельный генератор
  • Проекты мансардных домов
  • Принципы создания остановок общественного транспорта

Конфирмат

Самый распространенный вид крепежа это конфирмат. Одновременно самый простой в использовании. С его помощью собрать мебель проще и быстрее, чем с применением других видов мебельной стяжки. Особенно если во время сборки предстоит самостоятельно сверлить отверстия под крепеж. С помощью конфирмата соединяют две детали под углом 90 градусов.


Рис.1. Конфирмат — применяется для соединения деталей под углом 90 градусов. Две детали соединяются 2-мя винтами-конфирмат. Конфирмат устанавливается на расстоянии 3-7 см от торца соединяемых деталей. Для установки 1 винта-конфирмат необходимо предварительно просверлить 2 отверстия в соединяемых деталях: в торце первой детали под резьбу (диаметр сверла 5 мм), во второй детали под головку (диаметр сверла 6 мм).

Для того что бы стянуть две детали необходимо просверлить два отверстия. Одно в одной детали, диаметром равным диаметру головки конфирмата, другое, в торце второй детали, меньшего диаметра равному диаметру резьбовой части.

Как правило, для этого используется сверла диаметром 6 и 5 мм соответственно. Однако в продаже есть комбинированное сверло для одновременного сверления отверстий. Это очень удобно. Не требуется постоянно переставлять сверла или использовать две дрели одновременно.


Рис.2. Сверло для конфирмата. Позволяет сделать отверстие под 1 винт-конфирмат сразу в двух деталях одновременно, а также формирует углубление для шляпки конфирмата. Увеличивает скорость сборки мебели не менее чем на 50%.

Конфирмат это универсальный крепеж, но он обладает некоторыми недостатками и особенностями применения.

Конфирмат следует применять одновременно с использованием шкантов. Шкант это деревянный стержень диаметром 6-8 мм и длиной 20-30мм (на фото ниже, рядом с конфирматом). Шкант выступает в роли направляющей и не позволяет сместиться деталям во время стягивания.


Рис.3. Соединение деталей с помощью шканта диаметром 6-8 мм и конфирмата. Такой способ соединения применяется в фабричной мебели, например, мебели из ИКЕИ. Обеспечивает высокую точность соединения деталей.

Несмотря на то, что мебель, собранную с применением конфирамата можно собирать или разбирать, мебель из ЛДСП это переносит очень плохо. Как правило, после одной разборки мебельная стяжка уже плохо держит.

Заворачивать конфирмат следует осторожно. Самый оптимальный вариант вручную или шуруповертом на малой скорости. В противном случае резьба конфирмата превращается в сверло, которое разбивает отверстие.


Рис.4. Стяжка деталей конфирматом. Стяжка выполняется ручным ключом или шуруповертом с малой скоростью вращения патрона. На шуруповерте должен быть правильно выставлен момент затяжки для предотвращения срыва резьбы.

Для того что бы шляпку утопить в тело детали мебели следует применять ключ и делать это осторожно, иначе существует вероятность срыва резьбы. Иногда необходимо предварительно сделать циковку.

Конфирмат относится к «видимому» крепежу. Т.е. в отличие от других видов крепежа он остается, виден, поэтому необходимо применять специальные заглушки или наклейки, чтобы спрятать крепеж.


Рис.5. Пластиковые заглушки (накладки). Применяются для того чтобы скрыть шляпку конфирмата. Крепятся на шляпку конфирмата в паз для ключа, удерживаются за счет сердечника специальной формы. Выпускаются различных цветов.


Рис.6. Самоклеящиеся накладки на конфирмат. Предназначены для скрытия шляпки. Имеют широкую цветовую гамму, полностью идентичную панелям ЛДСП. Практически незаметны на мебели.

Читать еще:  Как отделить аркой гостиную от кухни?
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector