Mebel-4penza.ru

Как сделать мебельный щит из дерева?

Делаем кухню из мебельных щитов Леруа Мерлен

Несмотря на то, что большую часть кухонь сегодня изготавливают из ЛДСП, натуральное дерево не теряет своей актуальности. Ведь по своей экологичности, внешнему виду, а при должном уходе и качеству, с ним не сравнится ни один древесно-стружечный материл. Но вот существенным минусом мебели, изготовленной из массива, будет ее высокая стоимость. Но дорогому гарнитуру из цельного дерева есть отличная альтернатива ‑ кухня своими руками из мебельных щитов Леруа Мерлен.

Магазин предлагает на выбор листы следующих размеров (смотрите таблицу ниже).

Страной производства мебельных щитов в Леруа является Россия.

Почему Леруа Мерлен? Во-первых, этот строительный гипермаркет есть в большинстве крупных городов России, а устройство отделов, организация продаж и компетентный персонал помогают быстро найти и купить именно то, что вы ищете. Во-вторых, отдельным плюсом является наличие интернет-магазина, в котором можно заранее посмотреть точные характеристики изделия, наличие нужных по размеру и другим параметрам щитов. Третьей причиной является широкий выбор и большой ценовой диапазон.

Как выбрать щит? Сорта и цены

Что значит категория? Она отражает технологию изготовления. Знание характеристик каждого сорта позволяет сделать правильный выбор в пользу наиболее качественного материала.

В гипермаркетах продаются мебельные щиты следующих категорий:

Сорт «Экстра»

Означает, что в изделии отсутствуют сучки, сколы, смоляные пятна. Поверхность такого листа идеально ровная, гладкая, однородная, шлифованная. Риск образование трещин минимален. Самый влагостойкий и термоустойчивый вариант в сравнении с остальными аналогами. С таким щитов легче всего работать, т.к. не требуется дополнительной обработки и устранения дефектов. Неудивительно, что на них дается пожизненная гарантия.

За счёт своего качества стоит дороже других сортов. На щиты категории «Экстра» цена начинает от 212 рублей за лист размером 80х20 см. Большой широкий лист размером 240х60 см обойдется в 1910 рублей.

Идеально однородная по цвету и текстуре поверхность позволяет даже использовать прозрачный лак или морилку в финишной обработке фасадов, чтобы сохранить естественный древесный оттенок.

Сорт «A/B»

В этой категории щитов допускается наличие «живых» сучков не более 5 мм по размеру (не более трёх штук на кв.м.). Т.е. незначительные дефекты имеет только верхний слой изделия (слой «B»). Ламели или бруски также, как и в категории «Экстра», идеально подобраны по цвету, текстуре, что делает поверхность однородной и позволяет использовать прозрачные лаки, подчеркивающие природный оттенок изделия.

Этот вариант самый популярный среди покупателей, т.к. стоит чуть дешевле «Экстра», но по качеству намного выше сорта «В».

Сорт «В»

Среди всех представленных щитов, этот – самый дешевый вариант. В изготовлении используются не цельные ламели (как в сорте «А/В» ли «Экстра»), а срощенные. Следовательно, такой лист менее устойчив к повреждениям, менее прочен, подвержен растрескиванию. Материал имеет однородный оттенок по всей поверхности, но рисунок дерева может не совпадать.

Как сделать кухню своими руками?

С чего начать? Какие инструменты понадобятся? Если заранее определить для себя этапы изготовления и порядок выполнения работ, то процесс будет более слаженным и займет меньше времени.

1. Делаем чертеж

Первым этапов в изготовлении кухонного гарнитура будет не покупка материалов. Ведь пока вы даже точно не знаете, какого размера и комплектации будет кухня.

Прорисуйте на бумаге (а лучше в компьютерной программе) до мельчайших подробностей:

  • планировку (угловая, прямая, П-образная, с островом). Продумайте заранее, из каких модулей будет состоять гарнитур: нужны ли высокие шкафы для строенной техники, вместительные пеналы, стеклянные шкафы-витрины, выдвижные ящики и др.;
  • расстояние между верхними и нижними шкафами (высота фартука).
  • каждый модуль и его размеры (высоту, ширину, глубину).

Таблица ниже поможет в проектировании и выборе некоторых параметров*.

Высота фартука (расстояние между верхними шкафами и столешницей)

Длина, см 55-60 см
Высота столешницы над полом 85-90 см
Высота цоколя 10-15 см
Высота каркасов нижних шкафов 80 см
Глубина каркасов нижних шкафов 60 см
Глубина каркасов верхних шкафов 30 см

Не забудьте также сделать разметку под розетки, смонтируйте их заранее.

Отметьте коммуникации (водопровод, канализация). От них зависит расположение мойки.

Определите, где будет располагаться плита и вытяжка, какой будет вытяжка (с отводом или без отвода в вентиляцию). Если плита газовая, то ее расположение строго привязано к газовым коммуникациям.

Определите, из какого материала будет столешница. Готовую из дерева, ЛДСП или искусственного камня можно купить также в Леруа Мерлен.

2. Закупаем материалы

Из материалов и комплектующих вам понадобятся:

  • мебельные щиты (выбираете исходя из размеров корпусов);
  • фанера (для задних стенок);
  • ножки (лучше регулируемые);
  • цоколь (можно купить готовый из пластика ил вырезать своими руками из щита)
  • петли для дверец шкафов;
  • ручки;
  • шурупы, саморезы или конфирматы, дюбель-гвозди, уголки, крепёжные элементы для шкафов;
  • свёрла по дереву;
  • монтажная рейка;
  • лак, морилка, краска, защитная пропитка для влагостойкости.

В зависимости от дизайна и комплектации кухни могут понадобиться выдвижные механизмы и стекло для фасадов-витрин.

Минимальный набор инструментов, который вам понадобится:

  • рулетка;
  • шуруповерт;
  • электролобзик;
  • перфоратор;
  • стамеска;
  • шлифовальная машинка;
  • молоток;
  • отвёртка;
  • строительный уровень.

Перечисленный выше писок – приблизительный. В зависимости от комплектующих и желаемого дизайна могут понадобиться дополнительные материалы и инструменты.

3. Раскраиваем щиты по чертежу или заказываем распил

По эскизу необходимо получить детали к каждому модулю гарнитура.

Из мебельного щита и фанеры необходимо раскроить:

  • боковые части шкафов;
  • задние стенки из фанеры;
  • фасады;
  • полки;
  • цоколь.

Новичку лучше заказать распил деталей гарнитура у специалистов Леруа Мерлен и собирать уже готовые элементы.

4. Сборка и монтаж

Перед сборкой необходимо карандашом сделать разметку для отверстий, в который будет установлен крепеж. Затем детали с помощью крепёжных элементов стягиваются между собой. С помощью строительного уровня и рулетки отмечают место для крепления верхних шкафов. Навесные шкафы вешают на монтажную рейку, которая крепится к стене с помощью дюбель-гвоздей.

Смотрите понятные и наглядные инструкции по изготовлению, сборке и установке кухни из сосны в видео:

  • Часть №1 – Сборка, установка, покраска корпусов.

  • Часть №2 – Установка и покраска фасадов.

Смотрите также видео о том, как сделать своими руками фрезерованные фасады:

Фото готовых кухонь из щитов для вдохновения

Если вы цените экологичность и неповторимость в дизайне, кухня из мебельных щитов – лучшее решение. Вы сами будете контролировать качество сборки. А дизайнерские возможности и вовсе ничем не ограничены: фасады можно украсить фрезеровкой, резьбой или оставить гладкими, для покраски доступно такое огромное количество цветов, что дает не только широкие возможности для выбора, но и для экспериментов.

Как правильно склеить мебельный щит

Склейку мебельных щитов осуществляют не только в промышленных масштабах. К такой технологии прибегают домашние мастера, чтобы изготовить мебель, которая по прочности не уступит конструкциям из дубового массива. Столешницы из сращенных ламелей служат очень долго, не коробятся, не деформируются и не разбухают от влаги. Еще один повод для сращивания – наличие брусков небольшого размера, выбросить которые неразумно, а применить некуда. Оптимальный вариант – склеивание ламелей в мебельные щиты.

Мебель, сделанная из натуральных и экологически чистых материалов своими руками, ценится и пользуется высоким спросом. Данный конструкционный материал привлекательнее и практичнее МДФ и ДСП.

Как склеивать мебельный щит дома. Подготовка к работе

Чтобы получить эстетичный и качественный материал, отсортируйте бруски по следующим признакам:

  • отсутствие на поверхности сучков и трещин;
  • правильная геометрия (небольшую кривизну можно выровнять рубанком);
  • соответствие текстурного рисунка и оттенка;
  • идентичность породы – сосна склеивается с сосной, лиственница с лиственницей.


Фото 1. Столярный цех “ЛесоБиржа”

Технология склейки мебельного щита

Как клеить мебельный щит? Ответ на этот вопрос зависит от масштабов домашнего производства. Если работа планируется одноразовая для собственных нужд, можно воспользоваться подручным инструментом, имеющимся в распоряжении у каждого хозяина.

Если вы хотите организовать маленький бизнес по изготовлению мебели, придется обзавестись несколькими станками:

  • строгальным;
  • шлифовальным ленточным;
  • плоскошлифовальным;
  • ленточнопильным;
  • фрезерным.

Учтите, что размеры готового изделия немного меньше, чем заготовок. Делайте припуск на финишную обработку торцов. Ширина сращиваемых ламелей должна быть не более 15 см. только при таких размерах можно добиться отсутствия внутреннего напряжения древесины.


Фото 2. Сращенный мебельный щит из лиственницы

Для мебели оптимальная толщина панелей составляет 20 мм. Однако по правилам склейки мебельных щитов нужно выбрать заготовки толщиной 25 мм. Лишние 5 мм снимаются за 2 приема. Еще до сращивания снимают 3 мм, остальные 2 мм уходят в процессе окончательной обработки.

Каким клеем клеить мебельные щиты

В основном мебельные щиты склеиваются клеем D-1. Этот клей производится с разной степенью водостойкости.

Групп водостойкости в международной классификации несколько, отечественная промышленность пользуется четырьмя:

Впрочем, дома подойдет любой клей для древесины. Не хотите использовать ПВА, возьмите клеящий состав “Столяр”.


Фото 3. Тонкий мебельный щит из сосны

Как правильно склеивать мебельный щит. Варианты расположения ламелей

Длинные ламели сращиваются только по ширине. Если вы работаете с мелкими брусками, расположение их должно осуществляться в шахматном порядке. В этом случае клеем смазывают и длинные и короткие торцевые части.

При двухслойной склейке бруски первого ряда по отношению к брускам второго ряда располагаются перпендикулярно. Такие щиты обладают особой прочностью и долговечностью. Еще сырые заготовки помещают под пресс, где они должны находиться до полного высыхания клея. Далее следует тщательная шлифовка на специальном оборудовании и снятие фаски на фрезерном станке. После финишной обработки стыки исчезают, щиты готовы к распиловке на детали.


Фото 4. Мебельный щит из лиственницы

Как склеить два мебельных щита между собой

Необходимость соединить две панели в одну возникает при изготовлении изделий нестандартной ширины. 600 мм – это максимальный стандарт листов, поэтому во всех интернет-магазинах большей ширины вы не найдете. Как склеить мебельные щиты, чтобы из двух узких плит получить одну широкую? Этот вопрос клиенты нередко задают технологам компании “ЛесоБиржа” .


Фото 5. Щит мебельный из сосны для производства мебели

Соединить две плиты можно при помощи пазов и закладной рейки. В соприкасающихся торцах необходимо узкой фрезой вырезать продольные борозды и туда поместить рейку, смазанную клеем. Торцы панелей тоже нужно густо намазать клеевым составом. Существует несколько эффективных способов склеивания деревянных панелей. Однако лучше всего с задачей справится профессиональный столяр.

Деревянные щиты: необходимый набор инструментов. Подготовка и изготовление

Щиты из дерева настолько часто встречаются в нашем быту, что мы даже перестаем их замечать, воспринимая, как нечто должное, но, тем не менее, у практика всегда может возникнуть вопрос о том, как сделать щит из дерева своими руками.

Здесь есть как бы два вида таких конструкций – это может быть обыкновенная дощатая плоскость, которая фиксируется на двух или более брусках, но также это изделие может быть клееным и идеально ровным и из него можно будет сделать, к примеру, теннисный стол.

Дощатые щиты из дерева (сосна)

Об этом мы сейчас поговорим более подробно и узнаем, что нужно для изготовления такой продукции.

Щиты из пиломатериалов

Набор инструментов

Примечание. Если вы хотите сделать обычный деревянный щит своими руками , то вы вполне сможете обойтись минимальным набором инструментов – метрической рулеткой, ножовкой и молотком с гвоздями.
Но аналогичное изделие для мебели или для стен требует точного оборудования, которое есть далеко не у каждого мастера.

Рейсмус Корвет 221

  • Если вы решили взяться за производство одного или нескольких щитов своими руками, то вам понадобится немалый перечень электроинструментов и/или станков , как то фрезер для деревянных поверхностей (ручной или стационарный), электрическая дрель, дисковая пила и электрорубанок. Кроме того, не всегда можно обойтись одним электрорубанком, поэтому, в таких случаях нужен рейсмус.
  • Для шлифовки поверхности можно использовать наждачную бумагу, навёрнутую на колодку (сухарик), но гораздо продуктивней будет использование плоскошлифовальной или ленточной машинки (конечно, цена такого оборудования выше простой бумаги с колодкой, но эффективность производства увеличивается в десятки раз).

  • Из ручного инструмента вам понадобится молоток, металлическая линейка (чем длиннее, тем лучше), струбцины (заводские или самодельные), метрическая рулетка и карандаш . Кроме того, вам нужны будут пиломатериалы типа деревянного бруса или досок, а для сплачивания щита понадобится фанера и тонкие рейки, а ещё вам, конечно, нужен клей.

Подготовка

В любом случае склейка деревянных щитов подразумевает определённое количество материала, следовательно, вам нужно точно определиться с размерами, чтобы запастись его необходимым количеством.

Кроме того, все заготовки должны быть подобраны из одной породы древесины, с минимальным количеством сучков и влажностью не более 12%, ещё они должны быть длиннее и толще, нежели ваш окончательный продукт, так как их придётся обрабатывать.

В дальнейшем, чтобы не путаться с определениями, предлагаем вам пополнить свой словарный запас столярной терминологией:

  • Делянки – отдельные планки или бруски, которые выпиливают (делят) из широкой доски;
  • Заболонь – верхний слой, который расположен непосредственно под корой дерева;
  • Ламели – тонкие плоские заготовки цельного характера;
  • Пласти – широкие стороны досок;
  • Свилеватость – беспорядочная структура волокон на изделии. Обычно встречается на тех заготовках, которые выпиливаются из комлевой (прикорневой) части брёвен.

Роспуск заготовки на делянки

Вам наверняка неоднократно приходилось видеть доски или даже брус с трещинами на конце – это результат неправильной сушки – интенсивное высушивание вызывает внутреннее напряжение материала, которого тот не выдерживает и растрескивается.

Кроме того, опытные столяра рекомендуют использовать для изготовления щитов ламели, у которых соотношение ширины к толщине 3/1 – в таких случаях внутреннего напряжения древесины будет недостаточно, чтобы расщепить заготовку.

Можете распустить доску на делянки, ширина которых не превышает 15 см – в процессе также вы удалите дефекты (пропустите места с опасными сучьями).

Если вам придётся самостоятельно делать все заготовки на деревянные мебельные щиты, то следует учитывать, что при высыхании древесина деформируется по двум направлениям – тангенциальному (по направлению годичных колец) и радиальному (по направлению сердцевинных линий).

При этом если распиловки бревна была сделана по радиальному направлению, то деформация будет в два раза меньше, хотя в большинстве случаев применяют именно первый способ.

Волокна идут вразнобой

Примечание. Так как склеить деревянный щит иногда нужно из заготовок с тангенциальным распилом, то их нужно укладывать разными сторонами.
То есть, направление волокон на каждой следующей доске должно меняться в противоположную сторону.

Делаем щит

Упорная планка относительно рабочего стола должна стоять под углом 90⁰

В большинстве случаев сборка щитов производится на так называемую «гладкую фугу» – это когда боковины заготовок не имеют пазов и шипов. Следовательно, для того чтобы плоскость получилась ровной, боковины относительно пласти должны быть строго 90⁰. Это возможно лишь в том случае, если правильно настроен фуговальный станок – упорная планка относительно рабочего стола должна стоять только под прямым углом.

Проверяем делянки на плотность прилегания

Учтите, что мебельные щиты из дерева не должны иметь внутреннее напряжение, поэтому, перед склеиванием все делянки складывают на ровной поверхности, чтобы определить плотность их прилегания. В тех случаях, когда вы видите большие зазоры (2 мм и более), то такие заготовки следует доработать (подфуговать), выровняв их электрорубанком.

Было бы очень неплохо подобрать материал так, чтобы его текстура совпадала, то есть, не было резких различий, например, свилеватости.

Проверьте сборку на направление волокон (мы уже упоминала об этом выше), чтобы все делянки отличались по этому фактору – это в разы уменьшит риск деформирования готовой панели. Также обратите внимание, чтобы нигде не было обзола, черни или бели – если обнаружите такую заготовку, то замените её или дополнительно обработайте электрорубанком.

Наносим клей на боковины

Когда все детали укомплектованы, вам необходимо их пометить (кто-то пронумеровывает, а кто-то рисует какую-либо геометрическую фигуру типа треугольника), затем разворачиваем их на ребро и наносим клей. При этом клей вам придётся нанести только на одну сторону, но в достаточном количестве.

Стягиваем доски струбцинами

На фото вверху вы видите, что на столешницу длиной около полутора метров задействовано четыре струбцины, конечно, здесь можно было обойтись и двумя-тремя приспособлениями, но от увеличения их количества зависит плотность прилегания, а, следовательно – качество готового изделия.

При стягивании не обращайте внимания на клей, который выступает на стыках от сдавливания заготовок – это вполне естественный процесс, а застывшие наплывы потом удалятся во время шлифовки.

По сути, это уже последняя фаза сборки – вам остаётся только ждать, пока клей высохнет и если вы использовали ПВА, то лучше всего, если вы снимете струбцины только через сутки, хотя некоторые делают это через 8-9 часов (вечером склеивают, а утром снимают).

Теперь вам останется отшлифовать получившийся мебельный щит и лучше всего сделать это плоскошлифовальной или ленточной машинкой – процесс происходит очень быстро, без особых трудовых затрат. После этого обрежьте щит по размерам и отшлифуйте кромки или приклейте (прикрутите) к ним уголок – это уже, как вам потребуется.

Заключение

Скорее всего, вы удовлетворили своё любопытство, если хотели узнать, как сделать деревянный щит, прочитав нашу статью. Но вам ещё предстоят малярные работы и в большинстве случаев изготовители стараются сохранить текстуру дерева, поэтому покрывают его прозрачными лакокрасочными материалами, например, это может быть масло-воск или бесцветный лак.

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Как склеить мебельный щит своими руками – делаем идеально

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Клеим деревянный щит

Чтобы сделать стол с крышкой из массивной древесины, которая будет оставаться плоской столько десятилетий, сколько прослужит сам стол, вы должны выбрать, подготовить, обработать и склеить доски правильно. Задача кажется сложной? На самом деле это не так уж трудно, просто следуйте нашим рекомендациям для того чтобы сделать мебельный щит своими руками.

Тщательный выбор материала для мебельного щита

Выбирая пиломатериалы для крышки стола, избегайте заготовок с большим количеством сучков или со свилеватыми волокнами. Прямослойные доски более стабильны. Осмотрите торцы досок, чтобы узнать, как они были выпилены из ствола. Доски радиального и промежуточного распила коробятся меньше, чем доски тангенциального распила (так называемые рядовые).

Объяснить это можно так: при сушке доски её годичные кольца, видимые на торцах, стремятся выпрямиться. У рядовых досок линии годичных колен напоминают округлые холмы, и когда эти холмы становятся плоскими, края доски поднимаются, вызывая коробление.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Следует предпочитать материал с прямыми линиями текстурного рисунка на пласти – такие доски, как правило, меньше коробятся, и они лучше согласуются друг с другом по рисунку в щите. Для большей стабильности возьмите толстые доски с часто расположенными линиями годичных колец, свидетельствующими о медленном росте дерева.

Узкие годичные кольца уменьшают сезонные колебания размеров древесины, а толстые доски делают крышку массивнее, что также способствует меньшему короблению. При обработке старайтесь максимально сохранить толщину досок, особенно для большой крышки, у которой коробление будет выражено заметнее.

Располагайте доски с учетом прочности и красоты

Возможно, вам не удастся полностью предотвратить коробление, особенно если вы в целях экономии используете рядовые доски, но можно ослабить этот эффект, если правильно расположить их в щите. Вы можете выбрать один из трёх вариантов:

1. Ориентируйте все доски так, чтобы годичные кольца на торцах напоминали холмы (верхний рисунок). Результат: крышка выгнется дугой поперек ширины, и её кромки поднимутся вверх.

2. Расположите все доски так, чтобы годичные кольца были похожи на ряд волн или ложбин. Результат будет противоположным – шит станет выпуклым в середине.

3. Чередуйте ориентацию годичных колец (нижний рисунок). Результат: крышка будет волнистой, так как каждая доска коробится в противоположном направлении. Какое расположение считать лучшим?

Если крышка будет крепиться к царгам (доскам, образующим раму и соединяющим ножки стола), советуем выбрать вариант № 1, так как царги будут удерживать кромки крышки, ограничивая их движение вверх. Если крышка будет закреплена в середине, как у столов с центральной опорой, вариант №2 поможет справиться с короблением. Крепёжные детали удержат се релиму шита, не лавая ей выгнуться вверх.

Определив вариант ориентации досок для достижения стабильности, не забудьте про внешний вид будущей крышки. Сохраняя порядок расположения годичных колеи, меняйте доски местами и разворачивайте их концы на 180 градусов, чтобы добиться наилучшего результата, когда текстурный рисунок на стыках смежных досок станет восприниматься непрерывным, и линии склейки не будут заметны.

Краткий совет! Определив окончательную ориентацию досок, пометьте их литерами или цифрами. Если их потребуется переместить или убрать, вы сможете легко восстановить прежний порядок.

Как добиться плоскости при склеивании щита

Закончив подбор досок для крышки, разделите их на несколько групп для склейки шита по частям (сохранив порядок, указанный цифрами или литерами), ширина которых позволит обработать каждую из них с помощью рейсмусового станка.

Перед склейкой щитов полезно сформировать на кромках досок-делянок гребни и шпунты, которые помогут аккуратно выровнять лицевые стороны деталей. Освободив для работы плоскую поверхность (например, стол пильного станка), приступайте к склейке отдельных частей шита. После тщательной просушки обработайте их на рейсмусовом станке до одинаковой толщины, а затем склейте в единый щит.

Из-за клея, действующего подобно смазке, и давления струбцин части склейки могут сдвинутся, особенно если крышка большая. Чтобы на стыке не появились провесы (перепады), используйте подставки и прижимные бруски, как показано на фото. После просушки опилите крышку до окончательных размеров и приступайте к шлифовке. Не задерживайтесь подолгу па дефектах и проблемных участках, поскольку можно перестараться и создать углубления, которые станут заметными после нанесения отделочного покрытия. Краям крышки следует уделить не меньше внимания, чем её середине.

Какими должны быть прижимные бруски

Слегка сужающиеся от середины к концам прижимные бруски помогают сильнее сжать среднюю часть щита, где давление струбцин ослабевает. Слегка острогайте рубанком все четыре грани, сделав небольшие сужения на обоих концах каждого бруска, чтобы в середине появилась еле заметная выпуклость. Чтобы бруски не приклеились к щиту, мы оклеили их грани обычным упаковочным скотчем.

Разные породы коробятся по-разному

Чтобы добиться ещё большего успеха в борьбе с короблением, лучше предпочесть древесину, которая меньше других пород изменяет свои размеры при колебаниях влажности.

Такие породы, как дуб, клен, вишня и орех, коробятся незначительно, а например бук, платан, вяз и гикори склонны к короблению.

Читать еще:  Как сделать обивку мебели?
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector