Mebel-4penza.ru

Как делают стулья из дерева?

Как сделать кресло из дерева своими руками?

Мебель является одним из необходимых атрибутов для нормальной жизнедеятельности людей в любом помещении. Более того, ее можно использовать не только в практических целях, но и сделать дополнением к внешнему убранству. Одним из наиболее распространенных вариантов является кресло. Данная мебель позволяет комфортно проводить время в помещении за чтением или просмотром телевизора. Попытаемся разобраться, как сделать кресло из дерева своими руками, чтобы оно прослужило долго и было максимально удобным.

Инструменты и материалы

Итак, для того, чтобы сделать деревянное кресло самому, требуется подготовить ряд инструментов и материалов. Если говорить об инструментах, то следует назвать:

  • рубанок;
  • дисковая пила;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • ножовка по дереву;
  • фрезер;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • струбцины.

Если говорить о материалах, то под рукой нужно будет иметь:

  • шурупы;
  • мебельный клей;
  • наждачную бумагу;
  • морилку или олифу;
  • малярный скотч;
  • картон для трафарета;
  • шпонку или пиломатериалы.

Тут следует понимать, что от выбора древесины и методики финальной обработки будет зависеть способность кресла справляться с воздействием природных факторов, его устойчивость, надежность и способность противостоять физическим нагрузкам. Многие почему-то выбирают для создания кресла ДСП, хотя данный материала совершенно не подходит для кресел. А особенно для моделей садового типа. Причина проста – крайне небольшая устойчивость к воздействию влаги. Да и прочность моделей из ДСП будет ниже, чем у моделей из массива дерева или у моделей из бруса.

А вот натуральное дерево хоть и не самый доступный материал, но он экологичен и совершенно безвреден. Оно будет наилучшим решением, если требуется сделать самодельные кресла своими руками. Перед началом работ следует осмотреть доски и бруски на наличие дефектов – трещин и сучков. После этого материал шлифуется, на него наносят защитные материалы, производится сборка. Если говорить о дереве, то лучше всего будет для таких целей брать ольху, ясень, березу, дуб.

Причин тут две. Первая – наличие необычного рисунка волокон. Вторая – высокая износостойкость изделия, выполненного из данных материалов. Да и долговечность таких изделий будет высокой. Единственным недостатком будет деформация под воздействием влаги и низкая устойчивость к воздействию огня. И еще один важный момент, который также следует подготовить – чертежи и схемы. Этот вопрос следует решать, когда уже известно, из какого материала будет делаться мебель. Существует несколько вариантов решения данной проблемы:

  • сделать чертеж собственноручно, где будут прописаны размеры и особенности данного кресла;
  • сделать его на компьютере;
  • скачать готовый вариант на одном из специализированных сайтов.

Какой лучше выбирать вариант, будет зависеть от наличия навыков рисования и работы с персональным компьютером.

Инструкции по изготовлению

Теперь попытаемся рассмотреть процесс создания различных типов кресел из дерева. Учитывая, что существуют различные типы кресел – лежак, со спинкой или «ракушка», будет правильно рассмотреть процесс их создания в контексте размещения на различных объектах и создания из различных материалов. В частности, будет рассмотрен универсальный вариант, который можно разместить на даче или в доме, и модель кресла, выполненная из поддонов.

Дачное

Конкретно для создания этого типа кресла, потребуется иметь под рукой:

  • соединяющую планку;
  • дополнительную планку;
  • спинку;
  • 2 подлокотника;
  • 4 ножки.

Данные детали сначала вырезаются из картона, после чего переносятся на древесину и осуществляется распил элементов будущей конструкции. Когда это сделано, можно начинать создавать каркас будущего кресла. Перед началом сборки все составные части нужно очень тщательно обработать специальным антисептическим средством, что предотвращает появление грибка. Теперь следует осуществить просушивание всех частей.

После того как все элементы конструкции высохли, необходимо начать подгон частей до необходимых размеров, которые прописаны в чертежной документации. Тут же следует сделать разметку для дырок, предназначенных для крепежа. Теперь берем дрель и просверливаем отверстия, куда будет вставляться крепеж, после чего осуществляется фиксация частей между собой.

После этого закрепляем заднюю ножку кресла под углом в 90 градусов. По такому же методу осуществляем закрепление ножки с другой стороны. Теперь требуется соединить боковые элементы конструкции. Торцевые части планок, а также концы ножек, расположенные с другой стороны, должны совпадать. Именно это будет залогом верного расположения всей конструкции. На следующем этапе следует установить подпорки, которые мосле монтажа следует закрепить в нужном положении при помощи специальных зажимов.

Теперь следует осуществить монтаж направляющей спинки сверху при помощи шурупов. Во время этого процесса требуется осуществлять ее подгон к поперечной планке снизу. Можно поставить разметку при помощи простого карандаша на все поперечинах и части спинки, после чего снова проделать дырку, крепко держа в руке планку.

Остается сделать закругления, срезая доски по заранее размеченным линиям. Остается теперь лишь отшлифовать поверхность сделанного кресла при помощи наждачной бумаги. Тут следует ответственно отнестись к данному вопросу, чтобы получить идеально ровную и гладкую древесину без каких-либо заусенцев. После этого кресло обрабатываем олифой и несколькими слоями лака и даем ему высохнуть.

Ракушка

Теперь перейдем к рассмотрению создания кресла-ракушки.

В данном случае потребуется иметь навыки владения таким инструментом, как электрический лобзик. Для максимальной экономии времени следует во время вырезания движение лобзика должно быть максимально плавным, чтобы не было остановок или ускорений. Каждый рывок точно оставит след, который отнимет время на шлифовку в будущем. Также следует не допускать вибраций во время выпиливания, дабы качество среза было максимально высоким. Иначе снова потребуется потратить много времени на зашкуривание дефектов.

После того как детали будут вырезаны по чертежам, требуется покрыть их лаком. Для начала следует очень тщательно отшлифовать все сколы и неровности среза. В зависимости от размеров дефектов, следует использовать разные шлифовальные шкурки. Если присутствуют очень большие трещины, то их требуется прошпаклевать. Шпаклевку следует подбирать точно в тон фанере либо сделать самостоятельно. Если выбран второй вариант, то она делается из опилок, клея ПВА и небольшого количества мела.

Также поверхность следует хорошо вычистить от грязи и пыли. А фанера должна быть полностью сухой. Также следует подобрать хороший лак. Речь идет о лаке, который не поднимет ворс шпона, что может очень негативно повлиять на вид будущего кресла. Не следует и экономить на слоях лака. Их должно быть не менее 2. А лучше, если их будет 3.

Читать еще:  Как задекорировать старый шкаф?

Когда детали полностью готовы к сборке, их следует скреплять между собой при помощи столярного клея. До его полного высыхания части можно прижимать друг к другу при помощи струбцинок. Если же по каким-то причинам не хочется использовать только клей, можно воспользоваться еще и саморезами. Единственное, тогда нужно максимально утопить в конструкции их головки, дабы они не выглядывали и не создавали риск разрыва одежды при сидении на таком кресле. Либо можно использовать саморезы с декоративными головками. Отметим, что метод создания такого кресла практически ничем не будет отличаться от создания обычного кресла из дерева.

Как сделать складной стульчик своими руками?

Рыбалка – одно из популярных мужских развлечений. Приятно провести время на берегу водоема. Опытные рыбаки понимают, что для комфортной рыбалки необходимо удобное место для сидения. Сидеть на бревнах неудобно, таскать за собой громоздкое кресло тоже не вариант. Идеальным решением этого вопроса будет раскладной стул со спинкой, который в сложенном состоянии компактен, а при использовании поможет не нагружать спину, которая быстро устает от долгого сидения.

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Высота стула может составлять 350 мм — 450 мм.

Магазинные варианты не всегда подходят, поскольку зачастую эти изделия либо не отличаются надежностью, либо очень дорого стоят. Поэтому наиболее рациональный выход – сделать складной стул для рыбалки своими руками. Самодельный стульчик не только поможет сэкономить деньги, но и позволит разгуляться фантазии и сделать хороший продукт из качественного материала. Преимущества такого стула в его компактности, устойчивости, простоте транспортировке и несложном изготовлении.

Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности.

Разновидности складных стульев

Наиболее распространенные варианты исполнения стульев такого плана — это варианты со спинкой и без спинки.

  1. Табурет без спинки проще в исполнении и менее затратный в плане материала, однако, первый вариант гораздо удобнее в эксплуатации. Спинка стула может быть выполнена из дерева, то есть изделие будет цельной конструкции или же сиденье и спинка изготавливаются из прочной ткани, которая натягивается на каркас основания.
  2. Также можно разделить стулья по разновидности ножек – они могут быть прямые, перекрестные и сплошные. Материалом для стула может быть металл, пластик или дерево. Для изготовления металлических или пластиковых стульев потребуются особые инструменты и навыки, поэтому сделать их самостоятельно будет довольно трудно.
  3. Вариант с деревянным стульчиком наиболее прост, благодаря широкому ассортименту материалов, их доступной цене и неприхотливости дерева в работе.

На первый взгляд чертеж этого предмета напоминает скорее кубик-рубик, причем совершенно не понятно каким образом можно следуя ему что-нибудь соорудить.

Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

Помните, что средние бруски размещаются таким же образом, что и внешние, широкие.

Материалы и инструменты

Исходя из того, что вариант с материалами из дерева — наиболее простой и бюджетный, остановим свой выбор на нем. Основой стульчика станут деревянные бруски, размеры которых будут зависеть от размера конкретного стула. Они будут служить ножками и несущей частью для спинки.

Приступая к сборке, в первую очередь необходимо разместить осевые болты на ножках стула, при этом ось следует располагать не на середине ножки, а ближе к их верху, в ином случае, стул будет высоким и не станет отличаться особой устойчивостью.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Не зацикливаясь на размышлениях, перейдем к практическим действиям.

Материалами для сиденья и самой опорной частью для спины человека могут стать деревянные рейки или плотная ткань, например, брезент. Дерево нужно выбирать качественное, желательно остановить свой выбор на твердых сортах древесины (береза, дуб и другие), поскольку от этого будет зависеть срок службы изделия. Для соединения деталей в единую конструкцию понадобятся крепежные элементы, в нашем случае это болты, гайки и шайбы для подвижных соединений и саморезы по дереву для неподвижных.

Производя сборку, не следует забывать, что шляпки гаек и болтов нужно утапливать заподлицо.

Производя сборку, не следует забывать, что шляпки гаек и болтов нужно утапливать заподлицо.

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Из инструментов для выполнения данной работы достаточно стандартного набора плотника, который находится в домашнем распоряжении практически у каждого хозяина:

  • дрель;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • ножовка по дереву и по металлу;
  • гаечные ключи, нож или ножницы, если придется работать с тканью;
  • напильник и наждачная бумага для последующего удаления поверхностных дефектов.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности, а вот сосна, значительно облегчит конструкцию, вот только ее соединения не долговечны и могут быстро расшататься.

Складной стул — идеальный вариант для любителей рыбалки, отдыха на природе.

Также для завершающего этапа потребуется лак или пропитка для дерева, использование которых необходимо не только для придания красоты внешнему виду, но и для защиты от паразитов и воздействия влаги.

Описанное изделие изготавливается без ручки, однако, этот пробел достаточно легко устранить, установив переносные ручки между внутренними ножками.

Без особого труда можно сделать такой стул собственными руками, даже не являясь столярных дел мастером.

Порядок действий

Процесс изготовления стула довольно прост, и справиться с ним сможет даже человек без профессиональных навыков в этом деле.

  1. Необходимо собрать сиденье, путем крепления поперечных реек к брускам основы.
  2. Далее следует сборка рамы, состоящей из двух брусков, сверху которых монтируются рейки спинки, посередине — перекладина для сиденья (внизу рама будет служить передними ножками изделия).
  3. Задние ножки оборудуются двумя подвижными перекладинами вверху и внизу.
  4. Верхняя перекладина соединяется со спинкой, нижняя — с основной рамой путем болтовых соединений.
  5. Сиденье крепится к средней раме также при помощи болтов. В итоге получается стул, который при поднятии складывается в компактную конструкцию, не занимающую много места и имеющую небольшой вес.
  6. В случае работы с тканями или кожей для сидушки и спинки, заранее отмеренный и сшитый чехол надевается на рейки в процессе сборки вместо деревянных поперечных деталей.
Читать еще:  Как собрать доводчик на кухонный шкаф?

Раскладной стульчик очень полезное в хозяйстве приспособление.

Его можно использовать в гараже, где постоянно не хватает места, брать на природу и просто, при необходимости, использовать в квартире.

Незаменим этот предмет мебели и на кухне, даче, так как в сложенном виде он достаточно компактен и не занимает много места.

После того, как стульчик готов, необходимо произвести завершающие работы. Во-первых, следует избавиться от всех шероховатостей и лишних выступов. Болты утапливаются в основу дерева, напильник и наждачная бумага устраняют дефекты, лак добавит гладкости и подчеркнет натуральный цвет древесины, что само по себе уже будет красиво. Однако если фантазия требует большей красоты, можно использовать навыки выжигания и резьбы по дереву, либо придать изделию более интересную форму еще на этапе проектирования.

Необходимо лишь деревообрабатывающее оборудование, которое имеется почти в каждом гараже или мастерской любителя столярного дела, начальный навык по работе с деревом и, самое главное – желание мастерить.

Его можно использовать в гараже, где постоянно не хватает места, брать на природу и просто, при необходимости, использовать в квартире.

Задавшись вопросом, как сделать стул для рыбалки своими руками, можно получить замечательное изделие, которое верой и правдой прослужит долгое время. При этом можно сэкономить массу денег и дать разгуляться полету фантазии, создав действительно уникальную авторскую работу.

При необходимости есть возможность изменить высоту собранного стула, для этого между средними брусками сиденья достаточно вставить иной брусок, сечением примерно 20х20 мм.

Для изготовления складного стула можно использовать любые породы дерева, береза придаст ему прочности, а вот сосна, значительно облегчит конструкцию, вот только ее соединения не долговечны и могут быстро расшататься.

Однако уже готовый стул наводит на несколько другую мысль – все гениальное просто.

ВИДЕО: Раскладной стул своими руками. Homemade folding chair

Стулья из дерева своими руками

  • Andrey767 24 января 2016
  • резьба по деревуСамоделки для домаинтерьер

Наш раздел полезных самоделок для дома пополнился новым мастер-классом по изготовлению мебели из дерева своими руками.

Укрытая прохладная терраса – прекрасное место для дачного отдыха, лучшее место для семейных обедов в жаркий летний полдень.

Пластиковый стол несколько лет успешно справлялся с ролью обеденного, до тех пор, пока не сломался под нерасчетной тяжестью неосторожного гостя. Пришлось искать столу замену, т.к. объем повреждений был критический.

Наилучшим вариантом стал самодельный стол, сделанный как-то утром 31-го декабря к встрече Нового года большой компанией. Тогда он был собран из купленных в сетевом строительном магазине мебельных щитов и готовых металлических ножек.

Надо сказать, что стол с деревянной столешницей прекрасно вписался в новый интерьер террасы, обрамленный опорной конструкцией из неокрашенной текстурной сосны, а вот пластиковые стулья, увы, явно диссонировали. Поэтому родилась потребность, а за ней и идея, изготовить деревянные стулья для террасы, так сказать «наполнить гарнитур». Техническое задание было сформулировано так. Стул должен быть прочным, удобным, красивым и недорогим, изготовленным из подручных материалов, с помощью имеющихся инструментов, без применения сложного оборудования, точной фрезеровки и клеевых соединений.

В поисках подходящего материала, взгляд упал на гостевую кровать. Когда-то, еще в прошлом веке, сделал двухярусную кровать для дочерей. Для верхнего яруса удалось добыть несколько дубовых досок в то далекое и непростое время. Дочери давно выросли. Двухярусная кровать со временем превратилась в две обычных. А не так давно ложе из дуба переехало на дачу в качестве гостевого спального места. И вот богатую древесину ждет очередная «реинкарнация».

Конечно, фактор наличия хорошего материала влияет на конструктивное решение. Детали можно сделать относительно тонкими и прочными, применить простую крепежную фурнитуру и несложную технологию изготовления. Приятный бонус от использования дуба – прекрасный внешний вид и хорошая стойкость готового изделия к колебаниям влажности и температуры.

Настала очередь материализации задуманного в проект. Подсмотрев некоторые идеи в образцах индустриального и кустарного производства, приступаю к моделированию.

Эскизный проект получился вот такой.

Основные размеры от вышеупомянутых пластиковых стульев. Немного увеличена глубина и ширина сиденья, наклон спинки и ширина подлокотников. Хотелось получить на выходе не просто обычный стул, а стул, сидя на котором можно и поесть, и отдохнуть.

Извлекаю из компьютерной модели все основные размеры, делаю эскизы деталей.

С изобразительным искусством покончено. Перемещаюсь от компьютера к верстаку. Кровать подвергается глобальной перестройке, не хотелось бы ради стульев потерять спальное место. Дубовые детали кровати заменяю на новые части, сделанные из сосновых досок на скорую руку.

Поступившую «в производство» спинку кровати распиливаю электролобзиком.

При помощи ручной циркулярной пилы доски распускаю на бруски, шириной примерно по 33-34мм. Твердая древесина режется медленнее сосны, но все же без особых проблем.

Неровности, оставшиеся от циркулярки, ручная работа, все-таки, убираю с помощью электрорубанка.

Поверхность дерева остается ровной и гладкой. Можно отказаться от дальнейшей шлифовки.

Тем же рубанком снимаю прямые углы вдоль брусков, делаю фаски. Для удобной работы использую деревянные подкладки с ромбовидным вырезом. Эти несложные приспособления надежно удерживают брусок «на ребре».

Для одного стула отбираю девять брусков нужной длины.

Вооружившись карандашом, рулеткой и угольником, делаю габаритную разметку. Торцовочная пила, приобретённая в своё время для производства садовых дорожек из террасной доски, как нельзя лучше подходит для нарезки брусков под нужным углом, коих в наших деталях немало.

Срезы спинки под острыми углами торцовочной пилой делать проблематично, поэтому выполняю их электролобзиком. Режущее полотно ожидаемо «гуляет», но это не беда. Зажимаю пару деталей вместе и выравниваю неровные плоскости шлифмашиной с крупнозернистой лентой.

На очереди ответственный момент, разметка и сверление отверстий в брусках под мебельные шурупы. От качества и точности сборки трёх деталей: задней ножки, спинки и сиденья, образующих основной несущий треугольник, зависит и прочность стула, и его красота. Неточная сборка этого узла может привести к тому, что вместо стильного предмета интерьера на свет может появиться хромой уродец.

Такие мебельные шурупы (конфирматы) и специальное сверло можно приобрести в строительном магазине. Шурупы у меня были, а вот сверло решил прикупить, хотя раньше обходился тремя обычными сверлами, диаметром 5, 7 и 10 мм.

Отверстия под шуруп, скрепляющий детали спинки и сиденья пока не делаю. Несколько позже сделаю это крепление «по месту».

Читать еще:  Плита МДФ ламинированная пластиком

Начинаю сборку левого, а затем и правого «треугольника» каркаса. Соединяю двумя конфирматами 7х75мм заднюю ножку с деталями спинки и сиденья.

Зажимаю левую и правую пару частей каркаса в тисках. Тут есть возможность исправить небольшие ошибки, подшлифовав торец детали сиденья одного из собираемых «треугольников», дабы добиться их максимальной симметричности.

Делаю отверстия «по месту» и затем вворачиваю мебельные шурупы, соединяющие детали спинки и сиденья, не вынимая сборку из тисков.

На очереди подлокотники. Для них беру обычную сосновую доску. Вырезаю прямоугольные заготовки по размерам. Закругления делаю лобзиком с узким полотном. Рубанком довожу толщину до 15 мм. Окончательную обработку закруглений и поверхностей выполняю шлифмашиной.

Конфирматом соединяю переднюю ножку с деталью сиденья. Точка крепления пока одна и поэтому ножка не держится жестко.

Зажимаю в тисках один из «треугольников». Прикладываю подлокотник к верхним торцам ножек. Выравниваю и немного прижимаю рукой. Делаю отверстие «по месту» для крепления подлокотника к задней ножке. Ось сверла удерживаю под прямым углом к плоскости подлокотника.

Для этого соединения беру менее длинные шурупы. У меня есть 7х55мм, такой длины вполне достаточно.

Помещая переднюю ножку в тиски, ориентирую её верхний край по отметке 35 мм от переднего края подлокотника. Просверлив отверстие «по месту», скрепляю подлокотник и переднюю ножку, которая теперь становится полноценной частью жесткой половинки каркаса.

Последняя операция этого этапа – соединение спинки и подлокотника. Здесь нужен длинный мебельный шуруп.

Так же собираю вторую половинку каркаса.

Принимаюсь за дощечки для сиденья и спинки. У меня была в запасе «вагонка», две двухметровые доски. Они отшлифованы, достаточно тонкие, около 10 мм толщиной, легкие и прочные. Нужные мне восемь деталей вырезаю по размерам, делаю отверстия под крепежные саморезы, углубляю отверстия под шляпки.

Процесс монтажа сиденья и спинки одновременно является финальной операцией сборки стула. Он очень прост. К зажатой в тисках одной из половинок каркаса последовательно крепятся дощечки с интервалом в 1 см. Нужно только выдерживать прямой угол между деталями. Использую саморезы по дереву 3х35мм. Для верхней дощечки спинки беру короткие саморезы, длиной 18-20мм.

Прикручиваю все восемь деталей. Эту собранную часть стула совмещаю с другой половиной каркаса и прикручиваю дощечки по другой стороне.

Осталось только установить поперечину между передними ножками и закрепить её длинными мебельными шурупами через заранее подготовленные отверстия в соответствии с чертежом. Без поперечины обойтись нельзя, иначе ножки будут разъезжаться.

Стул готов. Дальнейшее непродолжительное тестирование показало, что вновь созданный предмет мебели соответствует своему предназначению и, без масштабных доработок, может быть «запущен в серию».

Несколько слов о покраске. Мне понравилась полупрозрачная декоративно-защитная акриловая пропитка на водной основе одного европейского производителя. В отличие от лака, она частично впитывается в поверхность древесины. При высыхании акрил как бы сжимает пористые участки дерева, подчеркивает рисунок текстуры и отлично защищает древесину от атмосферной влаги. Окраска обычной кисточкой в два слоя нивелирует заметную разницу в цвете разных пород дерева, сохраняя при этом видимой текстуру.

Готовые стулья отлично гармонируют со столешницей и опорной конструкцией террасы, обработанными такой же пропиткой несколько ранее.

Осталось только оснастить гарнитур мягкими подушками для комфортного отдыха, но думаю, что с этой задачей лучше справятся женские руки.

Видео с полным циклом изготовления

Автор статьи “Стулья из дерева своими руками” Andrey767

Как сделать стул из дерева

Как сделать стул из дерева своими руками – изготовление начинается с проектирования изделия (прорисовка эскизов и деталировки).

Когда наши идеи нашли воплощение на бумаге, приступаем к следующему шагу – подготовка материала и инструментов для работы.

Материалы: деревянные бруски нужного размера; фанера толщиной шесть миллиметров; поролон толщиной пять и двадцать миллиметров; плотная ткань; клей; металлические скобы; саморезы; мебельный лак; морилка.
Инструменты: рубанок; фрезер; стамеска; пила; шлифшкурка (разной зернистости); степлер; молоток; отвертка.

1. Верхняя деталь спинки.
2. Нижняя деталь спинки.

3. Левая стойка спинки.
4. Правая стойка спинки.

5. Спинка (фанера 6х196х318мм).

6. Ножка задняя левая.
7. Ножка задняя правая.

8. Ножка передняя левая.
9. Ножка передняя правая.

10. Передний фартук.
11. Задний фартук.

12. Боковой левый фартук.

13. Боковой правый фартук.

14. Сиденье (фанера 10х430х440мм).

15. Левое крепление на фартук.
16. Правое крепление на фартук.

Изготавливаем перечисленные детали стула из дерева своими руками, производим чистовую обработку, покрываем морилкой в нужный цвет, наносим несколько тонких слоев лака. Приводим в окончательный товарный вид.

1. Собираем спинку стула. На фанеру с лицевой стороны укладываем поролон толщиной двадцать миллиметров. Плотно обтягиваем его тканью. С тыльной стороны пристреливаем ткань металлическими скобами. На фанеру с тыльной стороны укладываем поролон толщиной пять миллиметров. Плотно обтягиваем его тканью. С лицевой стороны пристреливаем ткань металлическими скобами.

2. С обеих сторон спинки, вставляем в нее левую и правую стойки. При необходимости подгоняем пазы деталей в размер.

3. С верху и снизу спинки, вставляем в нее верхнюю и нижнюю детали спинки. При необходимости подгоняем пазы деталей в размер.

4. Собранную спинку и задний фартук стыкуем с ножкой задней левой.

5. Собранную спинку и задний фартук стыкуем с ножкой задней правой.

6. Разбираем конструкцию, смазываем столярным клеем по дереву места стыков деталей, собираем конструкцию, выравниваем, стягиваем струбцинами и ожидаем высыхания клея.
7. Соединяем ножку переднюю правую с ножкой передней левой при помощи переднего фартука. Подгоняем соединения деталей.

8. Проделываем последовательность операций по аналогии с пунктом 6.
9. Соединяем передние и задние ножки между собой при помощи бокового левого и бокового правого фартуков. Выравниваем, разбираем, наносим клей, выравниваем относительно уровня пола, зажимаем струбцинами и ожидаем высыхания клея.

10. Основание сиденья вырезаем из фанеры. Затем на фанеру укладываем поролон толщиной двадцать миллиметров. Плотно обтягиваем тканью. С тыльной стороны фанеры пристреливаем ткань металлическими скобами к фанере.
11. Прикручиваем саморезами левое крепление фартука на левый фартук.
12. Прикручиваем саморезами правое крепление фартука на правый фартук.

13. Через отверстия в креплениях фартуков, универсальными саморезами прикручиваем сиденье стула.

Вот и все, сделанный своими руками стул из дерева, создаст уют в вашей комнате м будет радовать «глаз».

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector