Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.
Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?
ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.
Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так – покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.
Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.
Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.
К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.
Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой – лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.
Какие бывают мебельные пластики?
Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.
Что используют для облицовки?
Для облицовки в настоящее время используются :
однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.
Однослойные плёнки
Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.
Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки
Многослойные пластики
Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.
Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон – реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.
Рис. 1. Пластики HPL
Однородные пластики на основе ПВХ
Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.
Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.
Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ
Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?
Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.
При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.
Учитывайте адгезивные способности поверхности
Шлифовка облицованных деталей может не производиться.
Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.
Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.
Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.
Учитывайте рельеф поверхности и как она сформирована
Детали с плоскими поверхностями и детали, облицованные пластиками после фрезеровки, отделываются проще, чем детали, фрезерованные после наклеивания плёнок.
Для получения отделки высокого качества на фрезерованных участках может понадобиться локальное нанесение на них нескольких слоев грунтов.
Учитывайте гладкость поверхности
Основную проблему, как правило, представляют области пазов, фрезеровки. Чем хуже качество использованного для деталей плитного материала и ниже качество фрезеровки, тем толще слой грунта, требующийся для сглаживания.
Использование лаков с малой степенью блеска позволяет до некоторой степени снизить заметность дефектов основания.
Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory
Приведём пример из практики от True Factory , который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием. Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.
Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал. Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.
Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации: адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).
Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования использовали знакомый нам тест на адгезию – решетчатые надрезы.
Что показывает нам этот опыт от True Factory ? В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината в плане адгезии и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения стабильных результатов покраски.
Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта
Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта
Отзывы посетителей сайта :
Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и плёночных фасадов на мебельном производстве.
Покраска ДСП
ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что, допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными фасадами.
В этом случае производили шлифование поверхности ДСП бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по схеме – шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная отделка. Адгезивы не применяли.
Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после отделки краска проваливалась в места плохого прилегания кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения технологии оклейки.
Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ
К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной внутренней фрезеровкой.
В чём заключались трудности : основные – это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных профилей и риски нарушения самого профиля, что уже требовало переделки фасадов.
Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт, произвести его шлифование, нанести основной грунт, шлифование, снова наносить грунт и снова произвести шлифование. В случае плёнки просто производилась предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.
Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка грунта в этом случае была значительно проще, чем не облицованного МДФ.
Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки, если есть включения под плёнкой, наплывы клея, некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а недостатки такой технологии.
Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.
Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов. Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше, если она будет предназначена как раз под покраску, то есть без защитного верхнего покрытия.
Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В принципе можно использовать и просто белую пленку, но необходимо пробное её применение и тест на адгезию.
Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты, а потом массовое применение технологии, а то грунт может и понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП. За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.
Выбор краски для мебели, дверей и панелей из МДФ
Мебельные фасады, двери и другие изделия из МДФ можно окрашивать. Но при работе неопытные мастера сталкиваются с различными сложностями, в том числе сложность в получении гладкой поверхности без разводов, сильная впитываемость материала и другие. Мы раскроем особенности выбора красок для MDF-плит.[contents]
Можно ли красить МДФ?
Фасады, мебельные щиты, панели, облицовка дверей и другая продукция из МДФ пользуется огромным спросом благодаря своим характеристикам. Это единственный материал среди аналогов, который можно обрабатывать всеми возможными способами: фрезеровка, фигурный распил, ламинирование, каширование, окрашивание. Остановимся подробнее на последнем.
Вот такой прекрасный кухонный фасад можно получить, используя крашеный МДФ
Окраска МДФ – процесс сложный и начинается он с выбора основного материала – ЛКМ. Если вы хотите получить идеально ровную поверхность с полуматовым или глянцевым блеском, то простой масляной краски ПФ-115 даже от дорогого зарубежного производителя недостаточно. Неопытный мастер столкнется разом с несколькими проблемами:
Высокая впитываемость плит, особенно на острых углах и отфрезерованных скосах. Фасады мебели, дверей или панели способны практически полностью впитать до 5 слоев алкидной эмали. Без должной подготовки, шлифовки и полировки поверхность получится неровной, шероховатой, неопрятной на вид и на ощупь.
При транспортировке незащищенная поверхность МДФ покрывается огромным количеством царапин, как крупных, так и мелких. Краска заливает их и выявляет в первую очередь. Потребуется длительная шлифовка и постоянный контроль.
Фрезеровочный инструмент при работе в буквальном смысле вырывает отдельные фрагменты, из-за чего появляются небольшие ямки, вмятины и другие дефекты. Поэтому помимо тонкой шлифовки может потребоваться еще и шпаклевка тонкодисперсными жидкими составами.
Панели, двери и элементы мебели из МДФ устанавливаются практически всегда вертикально, поэтому возможно появление потеков, неравномерность слоя т.п.
При работе кистью или валиком поднимается большое количество так называемого древесного ворса, соответственно для получения ровной поверхности после каждого нанесенного слоя ЛКМ необходимо шлифование. Мелкие шероховатости на поверхности МДФ и есть тот самый “древесный ворс”
Получается, что красить МДФ нельзя? Наш ответ – можно, но необходимо использовать целый комплекс средств, или, говоря языком профессионалов, применять специальную программу лакокрасочных средств, которые включают:
Грунтовочные составы нескольких видов: барьерные грунты или изоляторы с порозаполняющим эффектом, эластичные и легко шлифуемые многокомпонентные компаунды, основные пигментированные композиции с показателем сухого остатка не менее 50%.
Краска с высокими показателями укрывистости, тиксотропности, а после полимеризации – износостойкости и долговечности.
Для создания гладкой поверхности с глянцевым/полуматовым блеском: лак либо полировочные комплекты (паста+ворсовый диск для полирования).
Какие краски подходят для МДФ
Проще всего покрасить ламинированные плиты. Это поверхность готовых фасадов мебели и дверей, стеновые и потолочные панели. Пленка выполняет роль грунта и выравнивающего слоя. Подойдут следующие виды ЛКМ:
Эмали на алкидной, алкидно-уретановой или масляной основе (Новбытхим, Dyo, Tikkurilla)
Алкидные эмали Tikkurila
Это бытовые составы на основе синтетических масел или полимерных смол. Относятся к категории универсальных, то есть их можно использовать для внутренних и наружных работ, обладают хорошей адгезией к большинству материалов: металлу, дереву, стеклу, ДСП, МДФ, ОСП и т.д.
После отверждения образуется плотная и прочная пленка, в плюсах которой высокая укрывистость, устойчивость к механическим и химическим воздействиям, абразивам, воде.
Из минусов отметим резкий химический запах, негативно влияющий на здоровье человека, а также огромное количество некачественной продукции на прилавках магазинов и рынков.
Эмали на основе полиуретановых смол (Элакор, Ive, Teknos)
Одно- и двухкомпонентные сложные составы с повышенной степенью износостойкости и невероятной долговечности – более 20 лет. Это продукция класса премиум с соответствующей ценой (от 400 руб./кг). Чаще всего этими красками пользуются профессиональные маляры.
Акриловые эмали (КрасКо, Текс, Belinka)
Акриловые эмали производства Belinka
Составы на основе водоразбавимых акрилатных либо латексных сополимеров считаются самыми безопасными и рекомендуются к применению в жилых и детских помещениях. Покраску фасадов, дверей и панелей проще всего проводить композициями, выпускаемыми в форме аэрозолей. Полученное покрытие слабоустойчиво к абразивам и механическим повреждениям, при этом прекрасно защищает поверхность от воды и температурных перепадов.
Специальные эмали для мебели или нитрокраски серий НЦ (Лакра, Sadolin, Alpina)
В эту категорию входит серия узкоспециализированных составов, предназначенных для работы по дереву, ДСП и МДФ. Характеризуются высокой укрывистостью, прекрасной адгезией, малым сроком высыхания и долгим сроком службы. Рекомендуется только для внутреннего применения, так как пленка имеет низкий коэффициент морозостойкости.
МДФ-панели, используемые для производства фасадов мебели, облицовки дверей и стен покрасить сложнее из-за высокой впитываемости материала и необходимости вышлифовки. К тому же, при работе с кистью, валиком или краскопультом сильно поднимается ворс, из-за которого поверхность получается неровной, шероховатой.
Профессионалы рекомендуют проводить покраску в следующем порядке: грунт-шлифовка-краска-шлифовка-лак-полироль.
И если для грунтования можно выбрать узкоспециализированные порозаполняющие эластичные составы, которые быстро сохнут и легко шлифуются, то в качестве красок подходят следующие разновидности:
Бытовые акриловые составы, выпускаемые в форме аэрозолей
Дают достаточно ровную глянцевую поверхность, но потребуется не менее 4 слоев. На фрезерованных скосах дверей и острых углах мебели краска будет быстро стираться, поэтому поверх покрытия рекомендуется нанести износостойкий алкидный или ПУ-лак.
Состоят из базового состава и отвердителя. Их можно колеровать вручную или машинным способом в более чем 2000 оттенков. Используется в основном на производстве, реже – в домашних условиях.
Поскольку компоненты ядовиты для человека, покраску мебели, фасадов рекомендуется производить на открытом воздухе с применением средств индивидуальной защиты (очки, маска, перчатки).
Специализированные эмали для МДФ (Palina Coating, Galamix)
Это комплексные составы на полиуретановой или уретано-акриловой основе. Наносятся на поверхность мебели или дверей распылителем или кистью, полученное покрытие обладает отличной устойчивостью к механическим, химическим и абразивным воздействиям, практически не выцветает со временем.
Автомобильные эмали (Duxone, Jet, Colomics)
Хотя эта краска и разработана для металлических поверхностей, для покраски МДФ она тоже подходит
Эти составы относятся к узкоспециализированным и предназначены для работы по металлу. Краски обладают неоспоримыми преимуществами: отличная адгезия к любым материалам, тиксотропность, абразиво-, водо- и химиостойкость, быстрая полимеризация. К тому же образуемое покрытие выдерживает температуры от -40 °С до +100 °С. Автоэмалями можно проводить покраску фасадов и других элементов мебели, дверей. Готовые стеновые панели можно окрашивать без предварительной подготовки.
Краска полимерная порошковая для древесины и МДФ (Reka, Pulver)
Состав изначально выпускался для промышленного окрашивания изделий из металла и дерева, но в последние несколько лет на рынке появились упаковки малых объемов для бытового применения. Помимо полимерного компаунда понадобится и специальное оборудование для его нанесения.
Порошковая краска сначала плавится при температуре свыше 120 °С, а потом уже прилипает к основанию. Для МДФ-фасадов выпускается серия составов низкотемпературного либо ультрафиолетового отверждения. Нагрев производится в течение нескольких минут, затем покрытие наносится на горизонтально расположенный материал и полимеризуется.
Порошковая краска позволяет получить износостойкую поверхность с различными декоративными эффектами: патина, шагрень, текстурный металлик, кожа, шелк и многое другое. Широкого распространения в быту технология не получила из-за сложности применения и высокой стоимости материалов.
Цель окрашивания – получить красивую поверхность, которой не страшны будут ни вода, ни царапины, ни пятна. Если вам нужно окрасить стеновые панели, то лучше всего подойдет акриловая аэрозоль. Мебельные фасады кухонного гарнитура и двери должны быть устойчивы к перепадам температур и различным химически агрессивным веществам (бытовая химия, продукты), поэтому для них лучше подойдут полиуретановые, автомобильные износостойкие составы или порошковая полимерная краска. А вот мебель для гостиной, детской или спальни можно покрыть мебельными эмалями, которые не истираются со временем и легко обновляются при необходимости.
Как покрасить фасад кухни своими руками?
Если решается проблема, как покрасить фасад кухни своими руками, нужно рассматривать методы и технологии, при реализации которых на поверхности мебели не останется разводов. Обновление кухонного гарнитура позволяет улучшить интерьер без существенных вложений. Однако хороший результат можно получить, только если лакокрасочный материал подобран правильно, а работы были произведены безукоризненно. Затем поверхности, которые уже покрашены, можно дополнительно задекорировать, например, под старину или другим способом.
Материалы и инструменты
Обновить помещение можно путем замены отдельных модулей, методом установки декоративных панелей, оклейки поверхностей специальными материалами. Однако наименее затратным способом украсить помещение является покраска фасадов кухни своими руками. Задача при этом заключается в тонировании лицевой части шкафов разных типов: распашных, раздвижных, выдвижных, складных, поднимающихся и опускающихся. После окраски кухонной мебели фасады обязательно должны отличаться следующими свойствами:
влагостойкость;
простота ухода;
устойчивость к воздействию перепадов температур;
сохранение свойств на протяжении длительного периода;
износостойкость.
Оттенок подбирается с учетом цветовой гаммы интерьера. Цвета не должны быть кричащими, т. к. со временем фасад будет вызывать раздражение.
Выбор краски
Чтобы украсить на кухне мебель, рекомендуется воспользоваться составом, предназначенным для покрытия поверхностей, которые будут подвергаться воздействию внешних факторов, агрессивных сред. По этой причине лучше не останавливать свой выбор на акриловых лаках и красках. Такие составы недостаточно устойчивы к механическим нагрузкам. Акрил подвержен воздействию фруктовых кислот, уксуса, абразивных частиц. Значит, для фасада состав данного вида лучше использовать в крайнем случае.
Масляные краски не рекомендуется применять, т. к. их не получится нанести равномерным слоем. Водоэмульсионные составы тоже не предназначены для подобных работ. При выборе способа покраски учитывают не только внешний вид фасада после нанесения состава (глянцевая, матовая поверхность), но и технологию окрашивания. Если руководствоваться этими критериями, наиболее подходящим вариантом является автоэмаль. Данный состав характеризуется влаго-, теплостойкостью. Покрытие достаточно устойчивое к механическим повреждениям, служит долго.
Использовать автоэмали для окрашивания фасада на кухне рекомендуется еще и по причине широкого выбора оттенков. Состав предлагается в виде аэрозоля. Благодаря этому его легко наносить, потеки не образуются, слой покрытия тонкий. Процесс нанесения краски занимает мало времени, т. к. она быстро сохнет. Автоэмаль является универсальным материалом. Его применяют при отделке автомобилей, фасадов мебели и т. д. Способ нанесения (путем распыления) обеспечивает хорошую адгезию краски. Благодаря этому фасад будет служить долго без потери свойств.
Однако метод окрашивания с помощью кисточки и валика не менее распространен. Слой краски при этом будет толще. Если материалы имеются в наличии и нет возможности приобрести аэрозольную акриловую краску или алкидную эмаль (автоэмаль), можно обойтись подручными средствами. Однако нужно учитывать, что с помощью кисти и валика сложно получить ровную поверхность без дефектов.
Какие материалы и инструменты понадобятся
Подготавливают рабочее место. Во время окрашивания фасада нужно держать под рукой все инструменты и материалы, т. к. состав быстро сохнет. В работе пригодится:
аэрозольная эмаль или краска;
валик;
емкость для краски;
кисти разной ширины;
укрывной материал (газета, пленка);
наждачная бумага и скотч;
емкость с водой, моющее средство и губки, ветошь;
любой растворитель, он понадобится для обезжиривания поверхности;
грунтовка;
состав для заполнения трещин, сколов (шпатлевка);
шпатель;
строительный фен;
трафарет – понадобится в случае, если планируется наносить на фасад узор или рисунок.
Краска может быть распылена посредством краскопульта. Существуют две разновидности: электрические и пневматические устройства. С их помощью удобно наносить лакокрасочные материалы разных видов, включая праймер. Краскопульт можно взять в аренду. Работы выполняют в средствах индивидуальной защиты: очки, перчатки, маска, головной убор и закрытая одежда. Нужно выбрать и наждачную бумагу. Она характеризуется разной степенью зернистости, что позволяет устранять более и менее крупные дефекты. Подходящие варианты:
Р220-280. С помощью наждачной бумаги выполняется шлифовка поверхностей под грунтовку.
Р300. Таким материалом снимают шагрень грунта.
Р500. Данный вариант подходит для финишной шлифовки перед нанесением лакокрасочного состава на фасад.
Применяют еще такой материал, как скотч-брайт. Он представляет собой шлифовальный войлок и тоже характеризуется степенью зернистости. Вариант Р800 используется перед нанесением краски. Скотч-брайт типа Р220-280 подойдет для шлифовки сложных участков, например углов, перед применением грунтовки.
При выборе растворителя учитывают вид материала фасада. Для дерева и панелей МДФ подходит средство, содержащее в составе органический растворитель. Нужно правильно подобрать грунтовку по дереву. Подойдут следующие варианты:
для пластика (применяется и для дерева);
порозаполняющая;
эпоксидная.
Главной задачей данного состава является усиление адгезии покрытия с поверхностью фасада. Эпоксидная грунтовка не наносится на натуральное дерево. Порозаполняющий состав рекомендуется для финишного покрытия перед окрашиванием фасада. Для работы понадобится и растворитель, посредством которого краска доводится до нужной консистенции. Лучше применять универсальные варианты: 646, 647. Можно приобрести и узкоспециальные составы, например, для акриловых автоэмалей используют средство Р-12.
Чем покрасить старую мебель (ламинированный МДФ)
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Или войти с помощью одного из этих сервисов
Наши рекомендации
Штукатурка стен
Выбор металлической двери
Выбор замка для входной двери (металлической)
Установка межкомнатных дверей
Приспособа для нарезания плитки
Давненько я сюда ничего не добавлял.
Предисловие почему именно так , а не с помощью станка.
Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей, причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет.
Поэтому с такой ромашкой я отказался от покупки дорогого станка ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен.
А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым.
В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами, но с этим керамогранитом вышла проблема. Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза, может четко ломанутся, а может в сторону стрела уйти. Вторая проблема это очень хрупкая прям как стеклянная поверхность, даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы даже от легкого прикосновения. Говорить про алмазный диск вообще не приходится, поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей.
Вот такой прекрасный кухонный фасад можно получить, используя крашеный МДФ
Мелкие шероховатости на поверхности МДФ и есть тот самый “древесный ворс”
Алкидные эмали Tikkurila
Акриловые эмали производства Belinka
Хотя эта краска и разработана для металлических поверхностей, для покраски МДФ она тоже подходит
Загрузка...
