Обработка МДФ на ЧПУ
Раскрой МДФ в Москве
и Московской области
Компания “АртФрезер” осуществляет распил и раскрой МДФ в Москве на фрезеровальных станках с ЧПУ. На данный момент распил и раскрой практически всех листовых материалов осуществляется на высокоточных фрезеровочных станках с программным управлением. Оборудование позволяет производить распил листовых материалов различного типа: МДФ, ХДФ, ДСП и иных материалов на основе натуральной древесины; распил пластиков; распил иных плит и листовых материалов, применяемых в строительстве, производстве мебели и других сферах.
Применение фрезеровочных ЧПУ-станков для раскроя материалов существенно увеличивает производительность и скорость работы. Присутствует возможность обработки и единичных листовых материалов, и серийное производство при загрузке большого количества листов. Вне зависимости от количества деталей в партии, обработка каждого отдельного элемента происходит с максимально возможной точностью.
Готовая продукция отличается отсутствием сколов и иных дефектов, полностью соответствует предоставленному макету. Процесс листового раскроя материалов в Москве обычно является первым шагом в длинном производственном цикле, и гарантия качества с самого начала работы является хорошим залогом дальнейшего успеха выпускаемой продукции.
Преимущества фрезерного распила
Высокая скорость работы, возможность обрабатывать несколько изделий одновременно, практически нулевой шанс брака и отсутствие рисков за счет исключения человеческого фактора существенно удешевляет стоимость производства. Распил МДФ и ЛДСП производится в кротчайшие сроки и по минимальной цене, местное производство дополнительно снижает затраты на логистику и сопутствующие траты.
Использование листовых материалов на основе древесины при производстве мебели имеет много плюсов: присутствует возможность высококачественной имитации натурального дерева; широкий выбор расцветок и фактур поверхности идеально подходит для мебельного производства; хорошие эксплуатационные показатели (сопротивляемость перепадам температур, механическим повреждениям) позволяют применять их в различных сферах и условиях.
Все эти преимущества делают листовые материалы крайне популярными. Высокоточный и быстрый распил МДФ на ЧПУ-станках позволяет сразу получать из заготовок практически готовые детали для изделий. Эти изделия требуют минимальной дополнительной обработки перед отправкой в дальнейшее производство. Высокое качество результата гарантируется не только современным оборудованием, но и штатом специалистов с большим опытом работы.
Не пытайтесь сэкономить, используя подручные способы обработки материалов, либо устаревшее или неисправное оборудования. Помимо того, что так физически не получится добиться нужной точности резки, существенная часть материала будет испорчена, и в итоге затраты на производство только возрастут.
Экономия не имеет смысла еще и потому, что услуга раскроя листовых материалов в Москве, будь то МДФ или пластик, изначально стоит недорого. Помимо этого, стоимость уменьшается с ростом количества деталей. Налаженное производство крупной партии, когда каждый станок работает над одной или несколькими заготовками сразу, очень сильно снижает себестоимость одной детали и делает любую дополнительную экономию в угоду качеству бессмысленной.
Фрезеровальные станки с ЧПУ производят раскрой с точностью до 0,1 мм согласно эскизам и могут работать сразу в нескольких направлениях — к примеру, одна деталь может сначала фрезероваться, а затем раскраиваться на детали нужных размеров, либо наоборот. Обработка листовых материалов такого типа не считается слишком сложным производственным процессом, поэтому никаких непредвиденных обстоятельств ждать не стоит – изделия будут готовы в срок и в полном соответствии с ожиданиями и макетом.
Фотогалерея
Характеристики оборудования
X-Y-Z рабочий ход 600 x 905 x 180 мм. Клиренс портала 150 мм. Точность обработки 0.1 мм/м. Размер станка 1300 х 1000 х 930 mm, 275 кг. Поддерживает формат G-код, команды формата PLT. Материал для обработки возможет любой при использовании нужной фрезы. Полимеры: АБС, текстолита, фторопласта, капролона, оргстекла, акрила, композита, стеклотекстолита Металл: алюминий, бронза, латунь, медь Дерево: береза, бук, МДФ, дуб, фанера, ясень, ольха.
Стоимость предоставляемых услуг
Стоимость готового изделия складывается из затрат на разработку макета или чертежа, изготовление и финальную обработку изделия. Стоимость материала, использованного при изготовлении заказа. Раскрой материала: метр реза от 60 рублей, резка толстых материалов или особо прочных – от 50 рублей за каждый метр прохода.
Доработка макета заказчика от 500 руб., разработка модели от 500 руб., готовая модель из нашей базы – 50 рублей.
2D обработка рассчитывается по длине вектора модели. Стоимость метра вектора при фрезеровании – 100 руб., рез больше 100 метров вектора – скидка 5%.
3D обработка модели формируется следующим образом: минута работы станка – 30 рублей, t – время, затраченное на черновую и финишную обработку изделия. Цена= t х 30 рублей.
Мастера компании проведут качественную шлифовка, полировка, покраску, декорирование. Цена за 10 см кв.: шлифовка – 2 руб., покраска 1 слой – 3 руб. (с учетом материала), декорирование – от сложности, не менее 30 руб.
3D фрезеровка ЧПУ в Москве и Подмосковье:
металл, дерево, пластик, фасады
+7 (915) 009-00-50
mastermodel.ru
Изготавливаем мастер-модели. Фрезеруем на ЧПУ.
Проектируем и производим изделия из композитных материалов.
Телефон: +7 (495) 771-25-50
Вы здесь:
Особенности фрезерования МДФ
Такой материал как МДФ имеет древесноволокнистую структуру, спрессованную в плиты. Материалом для прессовки выступает мелкая древесная стружка. В качестве связующего, при производстве плит МДФ, применяют специально обработанную и модифицированную смолу. Такой метод производства материала обеспечивает ему низкий порог эмиссии формальдегидов, который соизмерим с эмиссией формальдегидов натуральной древесины. Таким образом, в результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности получается недорогой и безопасный для жизнедеятельности человека строительный материал.
Современная химическая промышленность разработала огромное количество различных добавок, которые используются при изготовлении плит МДФ. Эти добавки дают возможность получать водоотталкивающие и огнеупорные плиты.
Плиты МДФ нашли широкое применение в строительстве, производстве мебели и отделке помещений. Материал достаточно прост в обработке и хорошо поддается резке. Фигурное фрезерование плит МДФ стало возможным именно благодаря самой структуре плиты. В процессе резки плиты не образуется древесная стружка, характерная для резки древесины. Процесс фрезерования МДФ сопровождается образованием мелкой пыли, которая не мешает самому процессу и позволяет фрезе вырезать фигурные элементы с достаточно высокой точностью.
Для получения сложного рельефа изделия используется, как правило, чпу обработка, которая автоматизирует процесс изготовления изделий и позволяет добиться высокого качества поверхности. ЧПУ станки также значительно увеличивают объемы производства и позволяют выпускать готовые изделия с минимальными затратами на их производство.
К основным преимуществам обработки плит МДФ на станках ЧПУ относят не только высокое качество конечного изделия, но также и возможность автоматизировать процессы разметки и вырезания отдельных элементов, например, отверстий. Станки ЧПУ позволяют наносить необходимые узоры и рисунки на заготовку, а также проводят заключительную обработку изделия.
Станок ЧПУ работает по заранее установленной программе, таким образом значительно уменьшается количество брака готовых изделий, так как имеется возможность предварительно проработать конечный вид изделия еще до того как начнется распил материала. Отсутствие заводского брака полностью окупает затраты на разработку виртуальной модели. Станки ЧПУ легко перенастроить, что дает возможность использовать их для изготовления изделий по индивидуальному заказу.
Так как заготовка четко фиксируется на станке, фрезерование МДФ имеет высокую точность. Структура МДФ позволяет получать криволинейные заготовки, например овалы. Автоматическая резка прессованных плит дала возможность получать объемные модели.
В работе по резке плит МДФ существуют и некоторые ограничения. Например, для того чтобы предотвратить подгорание материала следует придерживаться определенных скоростей фрезерования. Скорость резки зависит от таких факторов как тип фрезы, которая используется на станке, а также вида обработки (чистовая или черновая) самого изделия.
Для станков ЧПУ обязательным является использование системы автоматического удаления пыли, образующейся в процессе резки. Помимо использования системы удаления пыли необходимо следить за тем чтобы мелкие фракции материала не засоряли наиболее ответственные детали станка ЧПУ.
Оборудование для резки материала должно быть правильно заземлено, так как в результате его распила образуется множество мелких фракций, которые вырабатывают статическое электричество. При работе с материалом существует вполне реальная опасность поражения электрическим разрядом.
Стоит учитывать тот факт, что обработку плит МДФ стоит проводить только на оборудованных для этого станках, так как система, улавливающая пыль, практически несовместима с системой охлаждения фрезы, которая используется на станках, предназначенных для обработки более твердого материала. Если используется станок ЧПУ предназначенный для обработки более твердых материалов, то перед началом работы с прессованными плитами необходимо произвести его переналадку.
Использование в производстве фасадов МДФ станков с ЧПУ
Освоение производства мебельных фасадов МДФ в современных условиях высокой конкуренции требует постоянного совершенствования технологий и привлечения высоко технологичного оборудования, в том числе фрезерно-гравировальных станков ЧПУ и обрабатывающих центров ЧПУ.
На сегодняшний день, чтобы выжить в создавшейся конкурентной среде, перед предприятием стоят следующие основные, или даже первостепенные задачи:
- Сокращение сроков изготовления продукции. Нередко клиенты просят выполнить заказ в более короткие сроки, и они всегда могут обратиться к конкуренту, если тот предложит выполнить работу быстрее, даже если это будет стоить дороже;
- Увеличение объемов производства. Рано или поздно появляется заказчик, которому потребуется изготовить продукцию в объеме в разы превышающем мощности нынешнего производства;
- Улучшение качества продукции. Чем выше качество изготовленной продукции, и чем меньше огрехов получает конечный покупатель, тем больше вероятность, что он вновь обратится к данному предприятию, или порекомендует его другим потенциальным покупателям;
- Снижение себестоимости за счет уменьшения доли ручного труда, в том числе путем механизации и автоматизации производства. Именно от этого фактора в первую очередь зависит итоговая прибыль предприятия.
Преимущества от использования станков с ЧПУ
Выполнения поставленных задач тяжело достичь, если не использовать в производстве мебельных фасадов МДФ станки с Числовым Программным Управлением (ЧПУ). Изготовление фасадов МДФ на станках или обрабатывающих центрах с ЧПУ позволяет достигнуть следующих положительных результатов:
- Минимизировать время обработки заготовок фасадов МДФ, соответственно выполнить больший объем в единицу времени;
- В короткие сроки освободить производственные площади, станки. Как правило, при работе на станках с ЧПУ, большую часть времени занимает создание проектов и подготовка управляющих программ для ЧПУ, но, в итоге, обработка изделий происходит гораздо быстрее, а это позволяет сократить временной период между поступлением материалов в цех и отгрузкой готовой продукции на склад;
- Улучшить внешний вид и качество готовой продукции. Как бы не ценилась «ручная работа» на современном рынке, но массовому покупателю предпочтительнее фасады МДФ с прямыми линиями и ровными изгибами, выполненные механизированным способом, нежели если они будут выглядеть как изготовленные «в гаражных условиях», «на коленке»;
- Снизить затраты на единицу продукции. С одной стороны, инвестиции в высокотехнологичное оборудование увеличивают долю денежных затрат в общей себестоимости. Однако, увеличение скорости производства готовой продукции, сокращение затрат ручного труда на изготовление шаблонов и лекал, минимизация ошибок и переделок, обусловленных человеческим фактором, позволяют в итоге получить экономически обоснованную, конкурентоспособную себестоимость и цену на готовую продукцию;
- Расширить каталог фасадов МДФ. Изготовление фасадов МДФ на станке ЧПУ позволяет освободить дизайнерские замыслы практически от любых ограничений, которые возникали при ручной обработке. Кроме того, номенклатуру продукции можно расширить за счет изготовления резных карнизов, пилястр и прочих элементов мебельного декора.
Конечно, приобретение нового оборудование связано с дополнительными рисками, в том числе финансовыми и производственными. С одной стороны, тяжело добиться быстрой окупаемости дорогостоящего станка ЧПУ. Однако, при стабильном спросе на продукцию, должной организации производственного процесса и постоянной загруженности оборудования, инвестиции, как правило, оказываются экономически обоснованными.
С другой стороны, могут возникнуть некоторые производственные моменты, связанные с организацией рабочего места, обслуживанием и ремонтом станка ЧПУ, подбором дополнительного оборудования, фрез, систем крепления заготовок, аспирации, обучением персонала и т.д.
Минусы использования станков с ЧПУ
При применении станков с ЧПУ в производстве фасадов МДФ производитель может столкнуться с большим количеством трудностей, связанных с освоением нового оборудования и организацией производства. Например:
- Длительные сроки окупаемости из-за высокой стоимости высокотехнологичного оборудования;
- Установка дополнительного программного обеспечения;
- Привлечение или обучение ЧПУ высококвалифицированного персонала;
- Расширение производственных площадей под новое оборудование;
- Установка дополнительных систем аспирации, подачи сжатого воздуха, стабилизации напряжения в электросети;
- Обеспечение безопасности работы персонала на станках ЧПУ;
- Планирование остановок в связи с техническим обслуживанием оборудования.
Кроме того, несмотря на гарантии производителей станков с ЧПУ, никто не застрахован от несанкционированных поломок как сложных механических узлов и агрегатов ЧПУ, так и сбоев в работе программного обеспечения.
С целью систематизации всей информации накопленной за последние несколько лет, на сайте открывается новая вкладка с циклом статей о станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ, используемых в производстве фасадов МДФ и других мебельных изделий. Надеюсь, следующие статьи окажутся кому-то полезными, а кому-то их прочтение просто доставит удовольствие.
Изготовление фасадов на консольном станке ЧПУ Rover
Фрезерная резка МДФ, мебельных фасадов на ЧПУ на заказ
Фрезеровка фасадов МДФ – это высокоточная и технологичная услуга от профессионалов нашей компании, позволяющая выполнить изысканные работы для оснащения любых фасадных частей, входных групп и других элементов. Нами выполняется высокоточная, современная и качественная обработка МДФ, в соответствии с особенностями проекта или макета клиентов.
Наша компания имеет только лучшее оборудование, которое предоставляет возможность создавать работы любой сложности. Это позволяет нам воплощать на практике любые задачи и решения, мы обеспечиваем своим клиентам прекрасный диапазон возможностей, которые помогут создать уникальные фасады с изделиями и элементами, проработанными до мелочей. В компании работают опытнейшие инженеры и программисты, которые готовы настроить оборудование на нужный лад, чтобы выполнить все ваши пожелания и требования.
Особенности фрезерной резки МДФ
- Использование самых инновационных технологий;
- Комфортные цены;
- Быстрые сроки исполнения;
- Удобные, взаимовыгодные условия;
- Отменное качество работ;
- Индивидуальный подход к клиенту.
ФРЕЗЕРОВКА МДФ ПО САМЫМ УМЕРЕННЫМ ЦЕНАМ
У нас можно заказать неповторимые индивидуальные проекты любой сложности.
Во время ее выполнения используется только работа компьютера, таким образом в результате мастер предоставляет идеально вырезанные детали, в точном соответствии с имеющимся макетом. Благодаря автоматизации, процесс требует малых временных затрат. Но не стоит полагать, что данные услуги будут иметь слишком высокую стоимость – наши специалисты обеспечивают для клиентов комфортный уровень цен.
ФРЕЗЕРНАЯ РЕЗКА МДФ НА СТАНКАХ ЧПУ ОТ НАШИХ СПЕЦИАЛИСТОВ
Причины использования МДФ плит
МДФ плиты пользуются большим спросом, что поясняется экологичностью и нетоксичностью материала. Он имеет сравнительно невысокую стоимость, небольшой вес и отличные возможности для повсеместной эксплуатации. Древесные волокна, которые применяются для плит, обладают высокой чистотой и натуральностью, они безопасны, не имеют в составе вредных веществ.
Отдельным преимуществом таких плит является их высокая прочность, которая обеспечивает изделиям из МДФ долгие сроки службы. Обработка материала не требует больших усилий, он хорошо поддается обработке.
У нас можно заказать проекты с фрезеровкой МДФ плит любой сложности.
Менеджеры готовы ответить на все возникшие вопросы и подобрать лучшие варианты.
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ФАСАДОВ ДЛЯ МЕБЕЛИ
В процессе изготовления мебельных фасадов МДФ сначала раскраивают на фрагменты заданных размеров. Подготовленные заготовки подвергают фрезерной обработке, в ходе которой на поверхности формируют рисунок. Узор может быть типовым или, при оформлении заказа на индивидуальное изготовление мебели – оригинальным и неповторимым.
Последний этап изготовления мебельного фасада после фрезеровки – формирование декоративно-защитного покрытия. Для этого используют пленки из ПВХ. Существует множество вариантов цветов и фактур защитных пленок, в том числе, хороших имитаций натурального материала.
Фрезеровка мебельных фасадов с применением станков с ЧПУ заметно упрощает процесс серийного производства тех или иных моделей. Прежде всего, автоматизированное управление обеспечивает максимально возможную производительность. В сочетании с точностью обработки и отсутствием брака, применение станков с ЧПУ – идеальное решение для серийного производства мебели.
Мы готовы выполнить ваш заказ любого объема и сложности. Стоимость работы рассчитывается индивидуально, исходя из сложности работы, объема заказа и его срочности.
О методике фрезеровки МДФ
Фрезеровка фасадов – это один из методов нанесения рельефных рисунков и узоров на материал, в данном случае – на МДФ. Применение автоматизированных технологий обеспечивает высочайшее качество создаваемых изображений и линий, высокую точность и скорость создания контуров, углов и узоров, в том числе, и при использовании материалов с большой площадью для работы. Использование также не менее качественных МДФ плит является гарантией безупречного результата.
ВЫПОЛНЯЕТСЯ ФРЕЗЕРОВКА ФАСАДОВ МДФ НА ЧПУ ТОЛЬКО НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОМ И ФУНКЦИОНАЛЬНОМ ОБОРУДОВАНИИ.
Наши компьютерные программы предоставляют возможность создавать качественный раскрой, независимо от наличия мелких деталей. Наши работы обладают:
- Отменным качеством;
- Высокой точностью;
- Оперативностью;
- Исключением сколов и трещин;
- Комфортной стоимостью.
Каждое движение фрезы контролируется автоматизированным механизмом, что позволяет исключать возможность ошибок и дефектов. Главное – заранее продумать и обсудить со специалистами все тонкости проекта. Современный функционал таких программ предполагает как прямо-, так и криволинейное нанесение рельефа, независимо от его формы.
В Санкт-Петербурге это наилучшее решение для тех, кто желает заказать качественную фрезеровку фасадов!