Фрезеровка дерева МДФ

Три дуба

Ориентировочную стоимость наших работ мы приводим в каждом разделе Галереи. Полный расчет стоимости изделия будет дан после уточнения всех деталей заказа (размеров, материала и пр.)
Присылайте свои эскизы нам на почту!
Звоните – готовы ответить на Ваши вопросы!

Стоимость нерельефных (без резьбы) стеновых панелей варьируется от 3 тыс. руб/м.кв. до 7 тыс.руб/м.кв. Стоимость рельефных стеновых панелей от 7 тыс.руб/м.кв. до 15 тыс. руб/м.кв. и выше в зависимости от слоя и сложности покраски, наличия спецэффектов: краколет (растрескивание), перламутр (мерцание), патина и других.

Мы выполняем 2D и 3D фрезеровку по следующим направлениям:
– художественная обработка древесины, МДФ;
– производство мебели;
– резная символика;
– объемные логотипы и элементов интерьера и оформления.

Все виды фрезерных работ по дереву и другим материалам мы производим на станке BigZee.

Этот вид обработки материала подразумевает раскрой и обработку материала по контурам имеющегося чертежа. Такая фрезеровка не требует ручной обработки.

Трехмерная фрезеровка позволяет создавать объемные модели любой формы: шаблоны для литья, вакуумной формовки, барельефы и имитацию ручной резки. Станок BigZee, оснащенный ЧПУ, позволяет фрезеровать в трех координатах (X,Y,Z), за счет чего возможно изготовление 3D объектов.

Станки, производящие фрезеровку 3D, работают в трехмерной системе координат и оборудованы ЧПУ (числовым программным управлением), что позволяет точно справляться с рельефом любой сложности.

3D-фрезеровка дерева и пластика

минимальный шаг чистовой обработки 0.05 мм;

максимальная высота модели 100 мм;

максимальная площадь обработки 2300х1300 мм. Всё, что больше этого размера, разбивается на несколько деталей.

Стоимость – 3D фрезеровка – от 900 руб. за 1 час работы фрезерно-гравировального станка

– фрезеровка 3D панелей из МДФ – от 500р. за м.кв.

Цена указана без учета стоимости материала.

Примечание: необходимо учитывать, что стоимость услуг 2-D и 3-D фрезеровки складывается из различных параметров, а именно:
– механические свойства выбранного материала (легкость или сложность механической обработки материала);
– сложность изделия и количество деталей;
– размер изделия;
– глубина фрезеровки/гравировки/выборки- одноуровневые или многоуровневые 2-D или 3-D изделия;
– подготовка/разработка макета;
– объем Заказа (количество изделий).

Наш мастер краснодеревщик изготовит для Вас резные скульптуры, картины, предметы интерьера любой сложности.

Декоративная фрезеровка древесины и МДФ

Древесина – материал хоть и широко распространенный, но достаточно специфический. Он неоднороден по структуре, и потому изготовление мебели из натурального дерева сопряжено с определенными сложностями. Действительно, фрезеровка фасадов МДФ выполняется значительно проще – именно за счет однородности структуры материала, состоящего из прессованной древесной пыли.

При неоднородной структуре материала возрастает риск ошибок, ведь любой дефект может нарушить строгую траекторию резки, в результате чего изделие окажется бракованным. По этой причине необходимо высококачественное оборудование, способное немедленно выявлять ошибки и вносить корректировки для исключения брака. Использование станков с ЧПУ подходит для производства малых партий мебели и даже эксклюзивных комплектов. Объясняется это достаточно простой перенастройкой оборудования под новые проекты.

Подготовка материала к фрезеровке

Любой материал перед фрезеровкой должен быть надлежащим образом подготовлен, в том числе и по влажности. Разница во влажности между наружными и внутренними слоями может привести к ускоренной порче изделия. Каждую заготовку нужно проверять перед ее поступлением в работу. Многое зависит и от поставщиков материала. В зависимости от параметров материала, подбираются конкретные виды инструмента, заточка, определяется скорость подачи.

Наиболее перспективная современная технология в деревообработке, позволяющая получить любые декоративные элементы и детали, в том числе и очень сложной формы. При создании оригинальных элементов интерьера или предметов мебели 3Д фрезеровка стала незаменимым решением. Главное – точно определиться с дизайном, подобрать оснастку и выбрать оптимальные технологические параметры.

Стоимость услуг зависит от множества факторов, и определить цену без предварительной оценки проекта практически невозможно. На стоимость будет влиять тип обрабатываемого материала (вплоть до отдельных сортов древесины), конфигурация заготовки, сложность готового изделия и дизайн. Несмотря на то, что в последнее время услуги фрезеровки по дереву стали куда более доступными, их по-прежнему нельзя назвать дешевыми. Впрочем, высокое качество готовых изделий полностью окупает расходы.

Художественные подходы к фрезеровке МДФ и древесины

К востребованным направлениям трехмерной обработки заготовок из МДФ и древесины относится создание рельефных изображений и целых барельефов. Чтобы изготовить такое произведение искусства, часто используются редкие породы древесины, но даже панели МДФ проходят сложную многоступенчатую обработку и подготовку. Только после этого может быть начата 3D фрезеровка МДФ с расчетом на высокое качество и долговечность получаемой продукции.

Если габариты заготовки превышают возможности станка с ЧПУ, возможно ее разделение на несколько элементов. Когда каждый из них изготовлен по отдельности, вместе они соединяются высокопрочной невидимой склейкой. Альтернативное применение художественной фрезеровки – изготовление скульптур из дерева. Естественно, что для начала работы необходим точный трехмерный эскиз изделия.

Обработка других материалов: композиты

Фрезерные станки могут работать не только с древесиной, но и с другими материалами, в том числе и с композитными (при условии специальной подготовки). Трудозатраты существенно сокращаются, повышается качество даже в сравнении с лазерной обработкой (так как отсутствует нагар, и нет необходимости дополнительно обрабатывать детали вручную).

Фрезеровка древесины, фрезеровка композита и другие услуги в Нижнем Новгороде выполняются компанией СеваНН. Оборудование подходит для выполнения работ любого уровня сложности, доставка может быть осуществлена в любой регион России.

Фрезеровка МДФ в Нижнем Новгороде

Работаем с различными материалами: ПВХ, оргстекло, композит, поликарбонат, ПЭТ, МДФ, ДСП, Фанера, Гетинакс, Текстолит, Капролон

3D фрезеровка, гравировка, раскрой со ступенькой

Для РА и оптовых заказчиков спец условия!

Внимание! До конца акции осталось:

Фрезеровка МДФ выполняется с помощью двух фрезерных станков с рабочим полем 2050х4050мм и 2100х3100мм.

Наша компания может выполнить фрезеровку большой партии МДФ за очень короткие сроки. Производственные площади в 200 м2 позволяет не только фрезеровать, но и складировать материал и готовую продукцию. Мы всегда работаем только новыми твердосплавными фрезами, соответственно получаем продукцию без сколов и гари.

Прайс-лист

• Минимальная стоимость заказа 1000 руб.
• Цены указаны без учёта стоимости материалов.
• Для постоянных заказчиков действуют специальные цены.
• Рекомендуем изготовление изделий из наших материалов.
• На трёхмерные изделия расчёт стоимости производится исходя из машинных часов. Стоимость часа работы станка составляет 2 500 руб.
• Подготовка файлов от 500 руб.

В парке оборудования нашей компании высокоточные фрезерно-гравировальные станки с рабочими столами 2000х4000 мм.

Оборудование способно фрезеровать листы МДФ любых возможных форматов с точностью до 0,05 мм.

Управление на станках полностью автоматизировано, контроллеры станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Фрезеры оснащены шпинделями мощностью 3,5 кВт с водяным охлаждением, скорость вращения шпинделя до 24000 оборотов в минуту, что позволяет фрезеровать листы фанеры толщиной до 70 мм на комфортных скоростях и с отличным качеством. Портал и станина изготовлены из стального профиля, масса деталей гасит любые возникающие вибрации.

Опытные фрезеровщики нашей компании умеют подбирать максимальные скоростные режимы реза без сколов, заусенец и гари.

Фотографии с производства

Свойства МДФ

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности.

Надежный проверенный временем материал, который завоевал свою популярность за высокую прочность, которая в 1,8—2 раза выше чем у ДСП, за безопасность для человека — эмиссия формальдегида на уровне натуральной древесины, что гораздо меньше чем у ДСП, за уникальную податливость для режущего инструмента при раскрое.

МДФ производится путем прессования мелкой древесной стружки. В каком-то смысле это очень плотная бумага. Как и все производные материалы из дерева он удобен в обработке, легко фрезеруется и обрабатывается шкуркой.

Материал невзрачен, не имеет тектуры.

Практически всегда детали из МДФ производятся и готовятся под последующую покраску, ламинирование или отделку шпоном.

Существует и имеется в продаже МДФ с односторонней или двусторонней ламинацией (ЛМДФ).

Разные производители ЛМДФ предлагают свой ассортимент ламината.

По сорту и классу эмиссии. МДФ 1 сорта имеет идеально ровную поверхность без дефектов, сколов, царапин, пятен. На поврехности панелей 2 сорта могут иметь царапины глубиной не более 0,3 мм и не длиннее 20 мм, небольшие сколы на кромках, небольшие по площади дефекты шлифовки. На панелях поврехности панелей 3 сорта множественные сколы и дефекты. Класс эмиссии указывает на количество выделяемого свободного формальдегида со 100 г массы. Класс эмиссии E1 — не более 10 мг/100г. E2 — не более 30 мг/100г.

Большой ассортимент типоразмеров. Наиболее распространенный — 2800х2070 мм.

Большой ассортимент толщин — от 6 до 30 мм. Наиболее распространенная толщина — 16-18 мм

МДФ активно используется для изготовления рекламных конструкций и торгового оборудования, в производстве мебели, межкомнатных и входных дверей, декоративных перегородок. Практически все стационарные бренд-зоны, индивидуальное торговое оборудование или выставочные стенды производятся с использованием МДФ. МДФ используется для изготовления пресс-форм для пробных или небольших тиражей вакуумной формовки.

Нюансы фрезеровки МДФ

МДФ не раскраивается лазером, зато замечательно фрезеруется. В процессе фрезеровки МДФ образуется не стружка, а пыль, которая легко удаляется от режущего инструмента. МДФ достаточно вязкий и эластичный, чтобы не крошиться при обработке. Специальная технология фрезеровки «на радиус» позволяет гнуть прорезанные фрезой области и изготавливать радиусные детали. Обработка МДФ на фрезерных станках ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложными контурами. Это свойство МДФ используется при изготовлении мебельных фасадов для дверей, кухонной мебели и т.д.

МДФ очень популярен в производстве кухонной мебели по индивидуальным проектам. Когда индивидуальными должны быть не только габариты мебели, но и дизайн фасада. Комбинация скоростных режимов и фрезеровка фрезами с разным сечением позволяют украшать фасады из МДФ сложными объемными узорами, которые делают каждую кухню уникальной.

Фрезы для изготовления фасадов МДФ

Основным видом обработки плиты МДФ при изготовлении мебельных фасадов является фрезерование. А при использовании фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) производство деталей фасадов из МДФ фактически полностью производится фрезами. Таким образом, подбор оптимального набора фрез для изготовления мебельных фасадов, становится значимой задачей, особенно если нет желания переплачивать за инструмент, который за ненадобностью будет пылиться на стеллаже.

Итак. В первую очередь следует определиться с имеющимся оборудованием. Большая часть станков для обработки плиты МДФ имеет в конструкции цанговый патрон под концевые (хвостовые) фрезы с цилиндрическим хвостовиком. Поэтому, необходимо уточнить посадочный размер цанги в патроне и возможности ее замены на другой диаметр. Если на предприятии имеется несколько фрезеровальных станков или машин, то удобнее будет, если диаметр хвостовиков используемых фрез будет одинаков. Проще один раз переплатить за дополнительную цангу, или переходную втулку, чем в последующем приобретать по два комплекта фрез на разное оборудование.

Фрезерные станки с насадными фрезами, как правило, имеют ограниченные возможности при обработке заготовок деталей фасадов и столешниц из МДФ. Чаще всего – это фрезеровка фаски кромки или чистовая доработка контуров деталей по заранее изготовленным шаблонам. Фрезы для подобных станков стоят на порядок дороже и предназначены в основном для обработки массива древесины.

В зависимости от наличия и сложности оборудования наборы фрез могут отличаться. Детали из МДФ плиты могут обрабатываться ручными фрезерными машинами, на фрезерных и фрезерно-копировальных столах, или на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

При работе ручным фрезеровальным инструментом для обработки прямых и криволинейных кромок, в том числе по накладным шаблонам-копирам, будут использоваться кромочные фрезы с подшипником. Фасонные фрезы для обрисовки декора на лицевой стороне фасада, вверху над режущей частью также могут иметь упорный подшипник. В противном случае придется копировать шаблон с помощью полукруглой станины фрезерной машинки.

Обрабатывать ручной машинкой маленькие детали из МДФ достаточно проблематично и трудоемко. С другой стороны, большие и тяжелые детали, например столешницы, в том числе криволинейные, легче фрезеровать именно небольшой машинкой, чем ворочать их на фрезерном столе.

Фрезерно-копировальный стол имеет собственный упорный подшипник, поэтому здесь можно обойтись обычными пазовыми фасонными фрезами с различными контурами режущих граней. В некоторых случаях, например, если потребуется изменить диаметр упорного подшипника, возможно использование кромочных фрез с более подходящим диаметром.

Фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для работы с МДФ и ДСП также имеют цанговые патроны под цилиндрический хвостовик концевой фрезы. Несмотря на то, что при помощи лишь одной фрезы и программы 3 D -обработки станок с ЧПУ способен изготовить любой рельеф фасада, в целях рационального использования времени и ресурсов, все же, необходим разнообразный набор фрез для выполнения основных операций. Для изготовления фасадов МДФ понадобятся фрезы для профилирования деталей, в том числе по технологии nesting , декоративной выборки на лицевой поверхности фасада МДФ, обработки кромок, гравировки, сверления.

Профилирование фасадов МДФ выполняется с использованием прямых пазовых фрез, или специальных мультипрофильных фрез, позволяющих одновременно производить обрезку детали и снятие фаски. Здесь можно столкнуться с выбором: приобрести фрезы с твердосплавными напайками, или с режущими гранями из полимерного алмаза. Выбор достаточно сложный, так как с одной стороны недолгий срок службы твердосплавной фрезы и низкая скорость обработки, а с другой – слишком кусающаяся цена, в том числе на заточку полимерного алмаза. Некоторые предприятия, в целях рационального использования дорогостоящего инструмента, первоначально производят обработку листа МДФ черновыми фрезами, а затем дорабатывают оставшийся припуск чистовой фрезой.

При выборе фрез для профилирования следует также обратить внимание на угол наклона ножа и направление выброса стружки.

Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одной фасонной фрезой, так и целым набором пазовых и гравировальных фрез, в том числе прямых, U -образных, V -образных, с более сложной геометрией режущей кромки. Количество и ассортимент комплектов фрез для обработки фасадов МДФ зависят только от масштабов фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезеровального оборудования.

Для массового производства однотипных фасадов МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза. Если предприятие специализируется на индивидуальных заказах, то лучше всего использовать фрезы для МДФ с напаянными или сменными ножами из твердого сплава. Их ассортимент на рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить запросы любого клиента.

При замене инструмента, как правило, теряется много драгоценного времени, так как приходится перенастраивать станки, менять режимы обработки, производить калибровку и т.д. Чтобы сократить затраты рабочего времени, некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальные мультипрофильные фасонные фрезы для изготовления фасадов МДФ. Конечно, использование подобных фрез ведет к единообразию продукции, однако значительно повышает производительность труда и объемы производства.

Если на предприятии имеется станок или обрабатывающий центр с ЧПУ, то после работы профильными фрезами поверхность стола необходимо выровнять. В некоторых каталогах производителей инструмента для ЧПУ предлагаются специальные фрезы для выравнивания стола.

В заключении следует заметить, что некоторые операции, как например фрезеровка-гравировка «косички» на фасаде МДФ, крайне нерациональны. Прежде чем потратить деньги на покупку фрезы и затем убить немало времени на выполнение гравировки, может быть, стоит задуматься, и заменить данную операцию на «косичку», сделанную более простым способом, например из полимерного материала?!